揭秘柔性生产——工业4.0女神来袭

有人会问柔性化生产到底是什么？

柔性生产是指主要依靠有高度柔性的制造设备，来实现多品种、小批量的生产方式。

这种柔性生产不仅强调的是设备技术上的智能化，也表现在对产品的个性化需求满足上。

汽车领域所强调的“柔性制造系统”的生产方式，可同时加工几种不同的零件，灵活性极强。

如今市场上这些琳琅满目的汽车型号和种类繁多的配置构型，很大程度上得益于柔性生产体系，降低了汽车制造成本，相应的为大众消费者也降低了购买价格。

目前应用比较广泛的是在汽车，纺织，电子等领域。当然，在家具制造领域也不算是稀奇的事物了。

“柔性化生产”是相对于“刚性化生产”而言的，很多人可能对“刚性化生产”这个概念不熟悉。

“刚性化生产线”是为某种特定产品，特意制造的生产线。具有效率高、质量好等优点，但是一旦这种产品不生产了，这条生产线就不能用了。

目前，“刚性自动化的窘境”主要体现在技术、管理等层面上：

1、技术刚性

机器生产的只是标准产品，当一条生产线实现全自动化以后，柔性也随之丧失，因为要依靠大量机器设备来完成生产（即硬件投资加大）。一旦市场需求、产品种类发生变化，硬件的更换成本非常高。

一条生产线一个月可以生产1万辆汽车或者100万部手机，但是严重缺乏灵活性，就像一个人很健壮，但是胳膊腿不灵活。在当今这个创新加速的时代，这种“刚性自动化”越来越难以适应不断缩短的产品生命周期。

2、管理刚性

高度自动化的生产线都需要很先进的电脑设备用于控制与管理。

为什么一些中国工厂在自动化程度不输于欧美同行的情况下，生产效率和市场适应性仍然落于下风？这更多是管理问题。

中国工厂的专业分工非常细，甚至细化到工序，决定因素变成了熟练程度，而非专业水平。美国工厂的分工是流程分工，一个流程必须全部熟悉。

从制造业大国到制造业强国，从传统经济到智能经济，中国经济转型的一个关键，就是如何从“刚性生产”转向“柔性生产”。

那么在家具制造领域有哪些柔性生产成功的案例呢？

索菲亚投入亚洲定制衣柜企业第一条使用的柔性生产线。

据了解，柔性生产线是把多台可以调整的机床(多为专用机床)联结起来，配以自动运送装置组成的生产线。

它依靠计算机管理，并将多种生产模式结合，从而能够减少生产成本做到物尽其用。

这样子的柔性生产线，有条不紊的工作着，工人不多，只在极少的岗位上对电脑进行操作。

柔性生产的本质，是使生产过程由厂家主导，转型为消费者主导。因为运用大数据技术和思维，把消费者与生产者一体化，就成为关键。

在大数据方面的应用，企业通过对大量数据的采集和分析，可以更快的找准市场，同时通过开放生产环节，让消费者介入生产过程。

柔性化生产对于中国制造的创新发展、提质增效都起到积极的促进作用，扮演着举足轻重的角色。

柔性化技术的革新与升级也势必会给中国制造业带来全新的提升，在世界制造业领域中打造全新的“柔性中国”。