装配式木作 全屋定制材料新选择

装配式木作颠覆了传统全屋定制，从创新角度打造差异化产品，帮助定制企业迸发新的生机与活力。

木皮自然瑰丽的纹理深受消费者喜爱，无论是天然木皮、科技木皮、染色木皮还是烟熏木皮，都有其忠实的爱好者。木皮饰面往往涉及到漆面处理，油漆工、烤漆房需要很大投入，涂漆效果还受很多因素影响，而且涂漆工艺施工时间长，拖延工期。

装配式木作创新地采用预油漆工艺，在多层板上贴天然木皮并做好漆面，实木木皮水性涂装，先涂漆后木工工艺，无需烤漆房与油漆工，效率快3倍、成本低3成。板件天然木皮六面包覆，无论是产品外观还是产品质量都有保障。

传统定制企业在生产板件时先裁板，再手动封边、喷漆，费时费力。装配式木作可以使用预油漆的木皮封边条，在不增设工厂设备的情况下，使用原有的封边机进行机器封边，全部工序在流水线上实现自动化生产，提高生产效率，也提高产品质量稳定性。如此，定制企业就可以运用普通板式生产工艺生产高端油漆木作类产品，既简化了工序、节约了成本，又可以免于VOCs排放超标的风险。

在木门生产领域有一个公认的难题，就是高度超过三米的木门容易发生变形，这是木材本身的物理属性导致的。但在全屋定制盛行的当下，一门到顶的柜门定制已经成了家常便饭，如果还是不能解决超高门变形问题，将会损失一大批潜在客户。

装配式木作在材料方面创新性地应用铝蜂窝板生产超高超宽门，利用材料优势解决变形问题，一门到顶、门墙共面的设计可以放心地在设计中使用。

▲一门到顶的超高门

装配式木作的差异化创新给高端木作类产品带来了一系列优势，更容易受到消费者的青睐。

装配式木作的漆面、封边全部后场制作，极大地节省了现场装修施工的时间，水漆涂装更加环保健康，也缩短了新装修房间空置时长。“易设计、易实现、易收口、易成交、易交付”是装配式木作相比传统全屋定制生产的优势。

国内消费市场呈现出多元化、碎片化、去品牌化的特点，消费入口和消费需求有明显的多层次性特征，但三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面的板材生产的板式家具产品没有明显的层次区分度。实木木皮水性涂装的装配式木作，既拥有天然的木质纹理，也避免了油漆造成的空气污染，可以满足高档客户的消费需求。