实木零部件加工，看这一篇就够了！

实木零部件净料加工就是将备料加工后的零部件毛坯加工成符合图纸要求零部件的过程,其主要任务是将备料所得零部件毛料经铣型、制榫、钻孔、拉槽及表面砂光等工序，加工成待组装的半成品零部件。

实木零部件成型加工

实木零部件成型加工，顾名思义就是将木材零部件经过铣削等工艺步骤做出我们想要的外形来。根据实木零部件的形状特点及加工工艺的不同，将常见实木零部件 大致归为以下几类。

直线型面：零件纵向呈直线形，横断面呈直线或型面，例如各种装饰线条等。

直线型零部件的加工：贯通的直线型面零部件一般可以在下备料过程中用四面刨等直接刨削得到，也可在净料加工过程中选择下轴铣床、镂铣机、木线机甚至专用压刨进行生产。

四面刨生产效率高，质量高，但价格贵且调试难，适合大批量生产。小批量生产适合使用立轴铣床来加工。

二维曲线型面：零件一个面为平面(厚度方向) ，另一个面(宽度方向)至少一边呈曲线造型，曲线面为平面或型面，或者直线型部件两端呈弧线形。

二维曲线型面零部件的加工:曲线型面零部件加工前通常先用细木工带锯或曲线锯锯出粗坯，当然也可以用多层胶合弯曲或实木加压弯曲等备料方法来得到弯曲的毛坯，厚度一致的两个面先用平刨和压刨加工成净规格，然后再进行铣削加工。

此类加工常用设备为下轴铣床，线型较小时可以采用镂铣机，符合特征的线形零部件也可采用自动双面靠模铣床(仿形铣) ，厚度一 致且曲率半径较大的弧形零部件也可以采用压刨来生产。

简单三维型面: 零部件宽度及厚度方向都有曲线，通常是一面为曲线平面(如实木 弯曲部件等)或简单刀型，另一个面至少一个边为曲线造型，整个部件截面可以有简单刀型。如图ef。

简单的三维型面部件的加工原理与二维曲线型面部件基本相同，只是需要的装夹定位方式及模具更加复杂，且通常需要经过多次铣型才可完成。 一般情况下，可以把简单三维型面部件看作几个相对独立的二维型面的组合体。

三维复杂外形型面： 零件的纵向和横断面至少一面为不规则的曲线形状，如h所示，很多古典家具的腿脚多为此类造型，如鹅冠脚、老虎脚、象鼻脚等。

宽幅面零部件型面加工：宽幅面零部件或板料的内外轮廓可采用回转工作台靠模铣床、镂铣机、立轴、压刨床甚至数控铣床来加工。

回转工作台靠模铣床有两类，一类是普通的外缘靠模铣床，另一类内径靠模铣床。宽幅面型面较宽零部件或拼板部件的内外轮廓或表面镜削成的各种形状及线型。

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