胶水工艺的创新，到底能为整木定制带来什么？

随着消费者对于个性化定制的需求日益多元，整木定制企业如雨后春笋般涌现，不少家具产商都投入到这场利益纷争中。

所谓定制，是在大规模生产的基础上，将每个消费者都视为一个单独的细分市场，根据消费者的设计要求或订单，来制造个人专属家具。

整木定制则是将家居所需木制产品组合在一起，为消费者提供整套家居木制产品的整体解决方案。包括：厨柜、衣柜、酒柜、书柜、衣帽间、护墙板、地板各类装修造型套、装饰造型线条、百页窗等。

整木定制的受欢迎，自然催生了对实木板材加工的高需求。一个产品设计的再好，利润有多高，尺寸有多准也没有很大作用，因工厂的产品工艺和结构比例不到位，油漆效果不好，发货到施工现场，不要说不懂专业的客户都不满意，我们会满意？只有一个结果，客户退货或工厂返工，造成不必要的麻烦，我们所有的努力都将前功尽弃，所以说生产工艺是至关重要的，绝不可忽视。

如何评判一个产品的好与坏：

《1》看一个产品的木工部分外观造型布局，比列分配是否和谐雕花的立体感感觉，45度角拼角紧凑。

《2》摸一个产品油漆质感是否光滑，有颗粒否，有留眼存在？有没有色差，残留物清理干净没有。

《3》木材的选择，看产品是否有结巴，颜色的深与浅，横竖纹理是否统一。检测木材的含水率是否在8%--12%之间。还要考虑木材本身的特性，变形系数。

《4》五金产品安装细节处理，是否达到行业标准。

《5》产品使用性是否合理，空间布局，人体工程学是否且当。

《6》与其他产品在同个空间搭配是否协调。风格是否相符。

那么，如何提高的生产效率与产品品质，满足整木定制市场中生产厂家和消费者的需求呢？

如今实木板材市场木材资源紧缺、原材料成本上涨、环保专项整治风不断加强。对于广大消费者来说，环保问题也一直是购买使用时最担心的问题。

整木定制市场前景广阔，但同时企业的要求也很严格。要想提高人均产值，实现不间断地持续累积盈利，必须要转变思维，拥抱新的事物。辅料供应是家具生产的重要环节，创新无处不在，小编认为，只要是贴合企业生产需要的，只要是能够让企业不断发展的，有什么理由不去与之“拥抱”呢？