UV涂料知识大全

UV涂料为何物？

UV就是紫外线(Ultra-Violet Ray)的英文简称。工业用的UV波长以200nm 到450 nm为其应用范围。 用UV 来照射"UV 照射可硬化的材料" 而使它硬化的制程, 我们称之为"UV Curing Process" 。

紫外光辐射固化技术是国际上70年代以来开发出的一种全新的绿色技术，利用该技术生产的紫外光固化涂料，简称UV涂料，具有不含挥发性有机化合物（VOC），对环境污染小，固化速度快，节省能源、固化产物性能好、适合于高速自动化生产等优点。而传统涂料易挥发、固化速度慢，不利于环境保护。因此，UV涂料是传统涂料的主要替代品。由于UV涂料独特的技术和应用优势，被迅速广泛的应用到电子产品、机械制造，金属防腐等各个行业和领域，被誉为全新的环保新材料。最新资料表明，欧美等国家已通过立法限制VOC排放量高的传统涂料的使用，逐步使用环保新材料UV涂料等来取代传统涂料。在美国、德国、意大利等发达国家UV涂料的生产量占涂料生产总量的约10％，并以每年15％的速度递增。据德国赫丝公司预测，到2010年，世界范围内UV固化涂料的产量将达到整个涂料行业总产量的50％以上，并且UV涂料这种环保新材料在30年内会保持优势，其UV涂料的市场空间极其巨大。

据中国涂料业协会提供的数字，1999年中国国内年产销售量180万吨涂料，99％是有机溶剂的传统涂料。随着中国国力的增强和环境保护的重视，无公害的UV涂料替代传统的有机溶剂涂料成为必然。事实上，国内UV涂料的需求量正以10％的速度逐年上升，即需求量年净增加额至少为18万吨，据统计，欧美目前人均涂料用量为4.6KG，而国内仅为1.5KG,市场潜力巨大。在我国UV涂料已成为生产高档产品加工使用的发展趋势。

UV涂料特点？

UV涂料使用发展迅速，因为它具有以下特点：

一、UV涂料的涂装优越性

1、固化速度快，生产效率高，固化机理属一种自由基的链式反应，交联固化在瞬间完成，所设计生产流水线速度最高可达100米/分钟，工件下线即可包装，属于绿色环保型涂料，与传统烘干型涂料相比使用UV涂料的效率是其15倍以上；

2、常温固化，很适合于塑料工件，不产生热变形；

3、节省能源，UV涂料靠紫外光固化，一般生产线能耗在50KW以内，与传统烘干型热固化涂料相比，能量消耗约为其1/5；

4、环境污染小，UV涂料VOC含量很低，是公认的绿色环保产品；

5、涂层性能优异，UV涂料固化后的交联密度大大高于热烘型涂料，故涂层在硬度、耐磨、耐酸碱、耐盐雾、耐汽油等溶剂各方面的性能指标均很高；特别是其漆膜丰满、光泽尤为突出；

6、涂装设备故障低，由于UV涂料没有紫外线辐射不会固化，因而不会堵塞和腐蚀设备，涂覆工具和管路清洗方便，设备故障率低；7、固化装置简单，易维修，加上与之相关的设备总体比传统涂料设备占用空间小，设备投资低。

UV固化涂料是二十世纪末流行于西方、日本等地的一个时尚品种。最早应用 于手机、DVD、随身听外壳的表面涂装处理，其应用领域现进一步扩展到化 妆品、电视机及电脑等等家用电器领域。

二、缺点--涂料对灰尘敏感，因而对施工环境要求严格

澳大利亚UV涂料技术介绍

1.绪言

UV作为一种新的加工技术在澳大利亚获得商业化已经有25年以上的时间了,而且现 在行情继续看好。该项技术正以每年接近10%的速度稳步发展,尤其 是在表面涂料和 相关工业方面。本文有两个目的,第一,•问有可能成为新的最终用户的成员介绍该技 术,包括该技术的简要原理的初步介绍。第二是问现行的最终用户介绍该技术的最新 流行形势,特别是在澳大利亚的进展情况。因为这种进展是同海外类似技术的发展相 联系的。在这第二部分中还将介绍在澳大利亚与该项技术有关的正在进行的基础研 究的简要情况。

澳大利亚把UV固化技术引用到社会许多重要应用领域特别是安全设施方面。例如澳大利亚的聚合物纸币(银行货币)是世界上唯一的流通货币,就是运用UV涂料和UV固化技术的研究成果。该工艺投入生产已经8年了,而且在反伪造问题上非常成功。它还是一项出口赚取外汇的技术,因为许多国家的流通币现在采用Australian Reserve Bank(澳大利亚贮务银行)的技术进行生产。

2.UV光固化技术

UV固化是通过一种单体/低聚物的混合物的快速聚合而获得一种也可交联的涂膜的一种技术。UV体系的这种快速聚合是用光引发剂和高性能的灯来实现的。UV固化技术所采用的树脂体系(表1)涉及到一种基本低聚物、实质上它是一种低分子量(约2500 )的预聚物，常用的有氨基甲酸酯丙烯酸酯，环氧丙烯酸酯,•聚酯丙烯酸酯或聚醚丙烯酸酯，虽然像乙烯基醚那些不含丙烯酸酯的低聚物之类，也正被逐渐彩。低聚物的粘度较高,为便于施工和提高交联固化速度，需要加入单体作为活性稀释剂来调整树脂的流变性。活性稀释剂的结构对最终涂膜的性能如流动性，滑爽性，润湿性，溶胀性，收缩性，附着力以及涂膜内部的迁移性是有重要影响的。活性稀释剂可以是单官能度的，也可以是多官能度的，后者较好，因为它可以使固化时的交联度提高。对活性稀释剂的性能要求有、稀释能力、溶解性、气味、降低介质粘度的能力、挥发性、官能度、表面张力，聚合时的收缩性，均聚物的玻璃化温度(Tg)，对整个固化速度的影响力 和毒性。所采用的单体应该对皮肤刺激性并经Draize测定其值不超过3级的单体。用作活性稀释剂的典型单体是三丙二醇二丙烯醚酯（TPGDA）低聚物 40-50 单体 40-50 光引发剂/光敏剂 1-10 表面活性剂,助剂 0.5-1.0 颜料(如果需要,其用量控制在以得到满意的遮盖为准)

在UV固化的化学机理方面快速聚合反应用实际上是在合适的光引发剂和/或光敏剂以及高性能的灯光条件下产生游离基反应而实现的。能产生游离基的和产生阳离子中间体的光引发剂都是可以使用的。但在现今工业上经常彩前一种(即能够产生游离基的光引发剂)。游离基的光生作用可以由两种方法获得。第一种方法是通过光激分子的裂解而产生一游离基对(方程式),这是一种分子内部的过程。方程式1中的样品是Ciba

Geigy的Irgacure 651,化学名称是2,2-二甲氧基-2苯基苯乙酮。

产生游离基的第二种方法是发生在激发的光敏剂和氢给予分子之间的夺氢反应。用于此法的典型体系是胺类和二苯甲酮的混合物，其中三乙胺、二苯甲酮是最经济实用的一种。胺二苯甲酮系统是非常经济和最常用的，其副作用如发黄不是问题。不足之处是该法所用的光引发剂是过量的，这是达到快速固化所需要的，在固化完成之牾没有反应的光引发剂就残留在固化膜中。

在UV体系的引发技术方面，最近研究的是阳离子光引发剂的使用。三芳基硫盐是这类光引发剂的典型例子。在这个阳离子系统中，活化过程类似于游离基聚合过程，即：光吸收，增感作用，引发，传递和最后的链终止。阳离子体系的一个优点是反应不会受到氧的抑制，而传统的游离基引发剂却会受到氧的抑制作用。但是，阳离子引发剂却对亲核性的杂质诸如水很敏感，这类杂质会中和阳离子使链增长发生终上。阳离子引发剂在价格上相对较贵，因此目前也不常用。

3.大力推行UV技术

目前在涂料工业中尤其是在刻蚀艺术方面采用新技术的举正在增加。高质量的刻蚀艺术要求和健全起来的环保法规要求导致工业界支考查像UV这一类技术的广泛用途。涂料工业采用UV技术现已显示的主要影响是有利生态环境，因此这对环境态势已引起人们关心的当今世界是很重要的。

如果同常规的溶剂型体系相比较，采用UV技术的一般优点列于表2中。从有益于环境角度考虑，UV涂料无挥发性是关键。在UV体系中，最终用户意识到可用单体代替溶剂来降低涂料的粘度。它们不会挥发污染工作环境并发生温室效应。表2所列的UV固化技术的优点是自使用该技术以来25年的经验总结。除了有利于环境保护以外，UV材料还具有快干性，对各种底材附着力好（化学上），而且在加工程度上很容易控制，其施工设备停歇通宵后第二天启动无需作准备。该技术的另一优点是废料少。在远离热源和UV光的适宜条件下涂料可长时间贮存，而且可以重复使用。与世界上其它国家相比，溶剂以及相关的温室效应的影响对于澳大亚来讲又特别重要，因此，采用UV技术在环境保护方面的优点成为其最重要的性能之一。最后，使用UV技术其它的优点包括：可以制得用其它技术不能获得的性能的产品；还因为其设备的紧凑性从而可以节省工厂的空间；还有加工方法的多样性及适应性好使有可能快速更换花色品种。

1.没有溶剂-温室效应

2.有利于环境保护

3.工作埸地无污染

4.快速生产

5.室温固化

6.产品有独特性能

7.节省能源

8.易洗涤

9.节约空间

10.高光泽

11.废料少

12.方法多样性、适应性、产品更换快