刨切木皮厚度误差产生的原因和解决办法

刨切木皮厚度误差产生的原因和解决办法

木皮在整个生产过程中厚度会有一定的误差，生产负责人从生产的角度给予的平均误差值：白栓±4、榉木±3的误差。误差值的来源分析如下：

1、 刨切机器本身误差值±2

机器说明书已备注：木皮进刀面与出刀面厚度不同，在同一张木皮上面测量点位不同，厚度也不同。

解决：加大机器检修、维护频次及严格日常设备管理制度，使机器尽可能正常，最大限度避免机器磨损自身产生的厚度误差。

2、 刨切过程误差值

a、原木刨切木芯时会出现芯裂（原木本质特性）芯裂附近有一定的厚薄波动量。

b、遇树节时，树节附近有一定的厚薄波动量。

c、山纹木皮进刀面易出麻面，所以同一张木皮上麻面比光面厚。

解决：A、当出现芯裂时要求机长在权衡木材利用率的同时，少刨木皮，余料木枋适当留大，避免因木材材质问题产生过多的厚薄不一的木皮。B、要求机长勤翻面尽量避免粗糙；多磨刀、换刀，保证木皮光滑。

3、 烘干过程误差值为-1至-2

烘干时木皮有一定量的缩水率，一般缩水1-3个条丝。同一厚度的木皮缩水率不同。同一张木皮，细纹木皮缩水小，粗纹木皮缩水大，有年轮的周围缩水小，管孔的周围缩水大，则木皮厚薄有一定的波动。

4、 榉木与白栓误差之区别

榉木木质结构紧密，年轮坚韧，则刨切出的木皮柔韧性强，管孔不明显，则误差率比白栓低。

针对木皮厚度误差过大:刨片车间细控方案

一、防止原木开裂，避免刨片因开裂和原木松动使木皮出现厚薄误差过大

1、叉车轻叉轻放；

2、断好的原木裂缝处必须打防爆钉；

3、加长原木泡水时间，严格控制煮木升温曲线，升温不得过快。

二、刨片

1、刨片机长要根据捡皮速度，一次性开机到位，并保持机器匀速运行，避免加减速产生木皮厚薄。

2、机长处理刨切问题要一次处理到位，减少开停机次数。

3、遇内裂木头，勤翻面、磨刀、换刀。到内裂时要调低刀口，减小厚薄误差。