家具企业“迎娶”水性漆 绝非简单一涂了事

家具是人们生活中常见且经常接触的物品，它的环保与否将直接影响家庭成员的健康状况。家具的漆面工艺是影响家具环保性的重要因素之一，随着史上最严环保法的颁布实施，及消费者对家具环保性的日益重视，家具表面使用的油性涂漆也在逐渐向水性漆过渡，受到家具生产企业及消费者的认同及追捧。

据相关调查数据显示，国外的水性木器漆普及率大于60%，而我国家具行业水性木器漆的普及率却不到10%。在不断有家具企业的产品被检测出甲醛等含量超标后，越来越多具有远见的家具企业加入“迎娶”水性漆的行业。但是，水性漆在家具生产中的应用绝非简单的一涂了事，还涉及到生产线改造、喷漆工艺改进等方方面面。

为了帮助家具企业们在“油改水”上少走弯路，家具产业记者走进了杜莎D.U.S.A—现代美式实木家具的生产车间，探寻成人家具领域唯一获得深圳市家具行业协会授予“绿色家具优品”殊荣的品牌在水性漆应用过程中的成功经验，及其推广过程中克服了哪些难关。

只闻木材香 未嗅刺鼻味

在杜莎家具生产基地内，记者来到了喷漆车间，在这里，空气中弥漫着淡淡的木材清香，印象中属于喷漆车间的浓浓刺鼻油漆味竟无迹可寻。

据厂长陈家禹介绍，普通的家具在生产中多以油漆作为表面涂料，这种传统溶剂型油漆中加了天拿水(又称香蕉水)，会挥发有机化合物VOC，因此，在喷漆车间甚至是送达消费者手上后，还有残留的刺鼻油漆味。而杜莎家具在生产中已全面使用水性漆，水性漆与传统的溶剂型油漆的最大区别是，其溶剂是纯净的水。使用水性漆作家具表面涂料，不仅使生产出的产品环保零甲醛，而且车间内再也闻不到刺鼻的油漆味。

据了解，VOC是一种在常温常压下具有高蒸气压和易蒸发性能的有机化学物质的统称，人们日常生活中耳熟能详的苯、甲苯、二甲苯、甲醛等毒害气体就属于VOC。国家环保标准规定的VOC排放合格标准为120g/kg以内，传统使用的家具油漆VOC排放一般在550g/kg以上，而水性漆的VOC排放仅为50~80g/kg。

升级涂装设备 改进喷涂工艺

水性漆的环保性已被家具业内人士广为接受，但很多家具厂在是否使用水性漆上，还对使用后生产的产品质量存在一定顾虑。对于这一点，陈厂长表示，实木用来做家具本来就需要烘干、养生等多道工序干燥，而到了喷涂工序又要用到水做溶剂的水性漆，因此，使用水性漆作为实木的表面涂料是非常考验工艺的。为了保持产品原有的高质量，杜莎在应用水性漆时，不仅对涂装设备进行了升级，也对喷涂工艺及流程进行了改进。

记者看到，在杜莎喷漆车间，等待喷漆的木板在自动传送链条上有序地移动着，在底油区、吹灰区、面油区等接受相应的工序处理。据陈厂长介绍，这些实木木板仅在喷涂底油上，就要经历至少6次“喷漆——烘干”的循环处理。

底漆喷涂完毕后，木板又在链条的传送下到达吹灰区，工人在此认真细致地为每一块面板除去表面的木屑灰尘，陈厂长表示，如果没有这道工序，木板上残留的木屑就会影响水性漆的附着力，进而影响产品的质量。

为了更进一步体会水性漆的无为环保，陈厂长干脆将记者带入了面油区。里面的工人正忙碌地使用水性漆喷枪对木板进行最后的喷漆工作，在如此近距离接触之下，空气中依然无法闻到半点油漆的刺鼻味。

造价贵成普及难题

虽然水性漆的优点已受到家具业内人士的普遍认可，但家具产业要提醒企业们，并非所有的企业都适合用水性漆，水性漆的应用也绝非简单的一涂了事。水性漆除了在价格上比传统油漆贵之外，其在应用上还要解决涂装设备的升级、干燥等难题，而这些都需要企业有足够的经济资本作为支撑。

随着史上“最严环保法”的颁布及实施，家具行业已经到了不得不转变发展模式的危急关头，使用水性漆既是对消费者权益的负责，也是家具行业发展的大势所趋，对水性漆的应用将成为企业综合实力的表现之一。但从目前情况来看，家具企业们在“迎娶”水性漆的道路上依然任重而道远。

“绿色家具优品”简介

“绿色家具优品”由中国家具协会和深圳市家具行业协会联合发起，首批荣获绿色优品荣誉的品牌是——深圳市左右家私有限公司的左右沙发品牌系列、深圳市松堡王国有限公司的经典系列、深圳市新福牌家具用品有限公司的杜莎品牌系列、深圳雅兰家具有限公司的民用系列。