整木订单的生产周期长,通常需要30-60天,通过PMC双驱动管理,实施分段的交期管理,可以有效地压缩订单的周期;二、在订单前段中再分段,在订单后段中再分段进行管理。目前,很多的整木企业在订单前段的时间处于不受控状态,后段的生产周期不确定或生产不足时间,结果是生产计划做不准或订单时间过于集中,生产难以按时交付。
设计部门作为对接客户需求、生成订单需求和生产标准、品质标准的源头部门,设计资料输出的合理、准确、及时又结合工厂实际生产状况,承上启下,是支撑工厂快速交货的基础。
设计部门工作的重要性,人尽皆知。
设计部和工厂一样,都有产品输出,工厂交付的是实物产品,而设计部交付的是设计方案、技术标准资料及服务。
目前有不少的工厂在面对设计输出时,过于依赖软件系统,但由于诸多人为因素,软件的应用效果并不理想。
如何实现设计部保质保量快速交付,必须做好以下关键动作:
项目评审机制、信息交接、工艺改善、图纸规范、编码原则、图纸审核、设计滚动冷冻计划、项目协调机制、案例分析会、PK机制、稽核机制、激励机制、攻关、技术资料输出标准。
订单前段流程管理
订单前段需准确地、合理地将客户需求用深化图纸与料单的方式转换出来,准确地传达给PMC与生产,使生产有的放矢。订单前段涉及到客户、销售、设计、拆单与财务等单位,需做好工作衔接,减少工作衔接时间。各订单参与单位需控制自己的工作时间,提升工作效率,使订单前段的整体时间受控。订单前段需实施工作周期管制,建立《设计主计划》《拆单主计划》《订单前段周期控制表》,使各参与单位的时间被监督与控制。