【好工厂 这样管】
做品质的人都知道“人、机、料、法、环”——人员、机器、原料、方法和环境是影响产品质量的五个要素。但现在一些管理人员把“人、机、料、法、环”讲得头头是道，真正做起来，却效果甚微，甚至没有效果。我经常说ISO做到位，ISO就有用；ERP做到位，ERP就有用；绩效考核做到位，绩效考核就有用，什么事情做到位都有用。 我们看一个案例，富翔公司是一家研发、生产和销售线路板的高科技企业。2011年欧博项目组进驻的时候，黑油板的生产是阻焊工序的最大瓶颈，返工率达50%。展开黑油板品质攻关后，油墨板返工率一下子从50%降到5.5%，这个效果大大出乎现场管理者的意料，他们认为这简直不可想象。
之所以取得这样好的效果，首先是我们欧博老师和企业方的人一起进行了“人、机、料、法、环”的分析。品质问题无非第一先从人的操作动作入手，第二从材料上入手，第三从设备入手，第四从方法入手，第五从环境入手。
这种分析方式非常有利于我们找到问题，但找到问题以后怎么解决，能否解决才是关键。这就要运用到我们欧博的特殊做法了。什么做法？反复稽核和考核！欧博项目组的黄益平老师说得好：“所有的动作都是企业方自己想出来的，他们想出来后，我们只做一件事，就是每天检查他们做了没有，做到位没有，然后将它制作成动作控制卡。”制作控制卡时一定要导入三要素，即标准、制约、责任。动作怎么做，清清楚楚；谁检查，清清楚楚；有什么责任，清清楚楚。接下来就是每天检查，每天评比，每天检查完了以后看数据，每天进行奖罚，效果就出来了。对于线路板生产，欧博的黄益平老师哪里懂？他根本就是个外行，但外行就是解决了内行都认为难的问题。所以我觉得“人、机、料、法、环”重要，但更重要的是我们能不能天天做这样的管理动作：每天总结，每天表彰，每天批评，每天检查目标达到了没有……也就是能不能每天抓好执行。现在很多做管理的人，解决问题就认为靠动员会，在会上讲几句激动人心的话了事，然后做不好就认为是下属执行力差，就怪下属，甚至拎一个下属出来开除，这叫管理吗？这不叫管理，至少不叫负责任的管理。负责任的管理应该是下达了某项任务后，从头至尾去检查做了没有，做到位没有。
