微凹黄檀木材详解

　胶合板、刨花板和纤维板是最常见的三大人造板，下面分别来看一看它们的阻燃工艺。

　　胶合板

　　胶合板由于优良的性能，加工方便，用途广泛，价格适中，又能保持木材天然纹理等优点，一直受到人们的青睐。它是木质人造板中开发较早而又常盛不衰的传统产品。

　　阻燃胶合板的生产会扩大胶合板的使用范围，进一步打开胶合板市场。

　　（1）单板常压浸渍法

　　溶剂型阻燃剂浸渍单板或成品，原则上可采用木材的溶剂型阻燃剂浸渍处理工艺，湿单板浸渍在无机阻燃剂溶液中，再进行干燥。

　　用真空一加压浸渍法，可缩短浸渍时间，但单板破损率较大，所以常常是选择较好的阻燃剂，采用常压浸渍法。

　　成品胶合板也可通过浸渍，使阻燃剂扩散渗透进入木材和纤维中。但成品胶合板浸渍时间较单板长，而且处理后的胶合板，阻燃剂主要集中在表层单板中，因此一般选择单板浸渍生产阻燃胶合板。

　　（2）阻燃胶黏剂层压法

　　阻燃胶黏剂具有阻燃和胶合双重功能。

　　胶合板中常用的在胶黏剂（脲醛、酚醛、密胺一甲醛树脂）中加入常见的阻燃剂的方法是行不通的。因为在这类胶中只能加入8%——10%的阻燃剂，而阻燃剂在胶中含量达25%——30%时，才能达到阻燃级别的要求。

　　一般采用MDP、UDFP、MDFP等阻燃胶黏剂，它们具有较高的固含量，并具有足够长的活性贮存期。

　　（4）阻燃材料表面涂覆

　　将配置好的阻燃液或各种防火涂料，采用涂刷或喷射的方法进行表面处理，或将阻燃材料覆贴于成品胶合板表面上，可以达到胶合板阻燃的要求。

　　刨花板

　　刨花板阻燃有两种途径：一种是刨花板成品的阻燃处理；另一种是在刨花板生产过程中添加阻燃剂。可以根据阻燃刨花板的用途和生产条件来选用阻燃处理方法。

　　（1）成品表面处理法

　　刨花板表面喷涂阻燃涂料、成品表面上涂布固体阻燃剂后进行热压处理、刨花板表面覆贴各种阻燃材料，这几种方法都是常见的应用于成品刨花板表面的阻燃处理工艺。

　　（2）刨花阻燃处理

　　刨花阻燃处理采用液态阻燃剂浸渍或喷洒刨花，或者采用粉末状阻燃剂与湿刨花均匀地混合，从而将阻燃剂掺入刨花中。

　　采用液态阻燃剂时，浸渍或喷洒刨花后要进行干燥处理。为了不使刨花在干燥过程中引起强度的下降，要求阻燃剂药液接近中性。

　　（3）阻燃胶黏剂的使用

　　将阻燃剂先加入胶黏剂中，在施胶过程中同时将阻燃剂加入；也可在拌胶的同时将阻燃剂加入拌胶机内。

　　该法简单易行，投资少，阻燃剂也能均匀地分散在刨花上。但是，阻燃剂的加入影响到拌胶、制板坯和热压等操作工艺，这应当考虑到。特别是阻燃剂的pH值将影响到胶黏剂的固化速度。

　　纤维板

　　密度板也称纤维板，按其密度的不同，分为高密度板、中密度板、低密度板。纤维板的阻燃处理主要集中于中密度纤维板上。

　　（1）成品表面处理法

　　在中密度纤维板表面上喷涂含有阻燃剂的胶黏剂，使之在其表面上形成阻燃保护层。该法简单易行，不改变原有的中密度板生产工艺，而且可在现场施工，处理成本低廉。

　　（2）阻燃剂与纤维混合

　　在干法生产纤维板中，添加阻燃剂较为方便。向干纤维中喷洒阻燃剂溶液，搅拌均匀后，干燥纤维，施胶，制成纤维板。

　　也有人将纤维增湿后混入阻燃剂干粉，防止了阻燃剂在制板过程中流失。这种处理对纤维板湿度影响较小，阻燃剂用量也少，成本低。但是阻燃剂吸收量不大，阻燃效果不理想。

　　木质材料是家具行业生产制造的核心，如何提高原材料性能，满足市场消费升级需求，是家具生产制造行业必须关注的问题。