市场寒冬？工业4.0或将成家居企业逆袭秘籍！

随着经济和社会的发展，家具行业也发生了许多变化，从用户需求，到市场，再到生产端，都面临着许多挑战，这些变化无不在逼迫着家具制造企业进行转型。

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变化袭来，企业面临转型挑战

日益发展的定制需求

千禧一代通常是指出生于 1980 至 2000 年的一代。

这一代是现在市场上最大的家具消费群体，他们开始成为消费市场的主力。

新一代消费者的支出更加自由，无论是高端市场还是大众市场，他们都看重个性化产品。

Deloitte 的 2015 消费者调查对 1,560 名成人做了调查，

43% 表示对个性化家具或家居 用品感兴趣：

其中，

25-39 岁的人群中 50% 表示有兴趣购买定制的家具；

16-24 岁的人群则以43%的比例排在第二位；

40-54 岁为 40%；

55+ 岁为 35%；

▲数据来自《力克-工业4.0白皮书》

市场上日益发展的个性化定制需求对家具制造行业产生了极大地冲击。

于是很多家居企业开始在设计、家具款式、定制外观方面下功夫，去争夺市场，但在这种策略初见成效的同时也产生了产量跟不上、生产不标准、设计成本高的并发症。

定位变化导致定价下降

与时尚业类似，家具市场也受到流行趋势和季节性产品系列的影响。

如今的消费者将家具视为一次性的装饰品，每隔七到十年就要根据审美趋势更换一次。

这将极大地影响他们愿意支付的费用，如果产品的定价过高，消费者将难以接受，家居企业则会在市场中失去竞争力。

工厂难招到年轻工人

中国和东欧的制造商将此视为特别急切的问题，其实欧洲和北美也面临着同样的问题。

家具业的许多工人接近退休年龄，而年轻人中大部分因为此行业单调乏味、重手工劳动，觉得职业发展机会有限，所以不愿意接替这些离开的人。

生产环节可见性差，决策易失误

生产可见性对于流程的改进和控制至关重要。

但Ubisense 的调查表明，40% 的制造商无法实时了解其生产运营的状态。

另一项惊人的数据显示：依靠人的观察来决定流程改进举措的情况在日常中超过了80%。

▲数据来自力克工业4.0白皮书

目前的家具制造商再说生产可见性方面做的还很差，仍有很大的改进空间。

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工业4.0是应对新变化的良方

而工业 4.0因为给制造业带来的优势延伸到多个领域，所以被称为解决这些问题的良方。

那它是如何解决这些问题的？

定制需求日渐增多的问题

其实消费者对于家具的定制需求无外乎是尺寸、款式、颜色、材质等这些外观元素，这些环节在生产过程中只占很小的一部分。

达到工业4.0的工厂生产线是模块化的，不再需要线性、循序的流程，部件可按任何顺序生产，不需要重新设置生产流程。

只需要将标准化生产的流程和模块集成，再针对可定制的环节做小批量低频次的加工。

如此就可以高效并能够保持盈利地小批量生产，哪怕只是生产一件，价格和交付时间都不亚于大批量生产。

定位变化导致降低定价的问题

当消费者对于家具的定位变化的时候，我们家具制造企业的观念也要迅速转变过来。

当家具在定价上受到影响的时候，一方面需要从生产端压缩整体的制造成本；

另一方面，家具制造企业也可以创新，探索新的业务模式，不要只把自己定位在卖家具的这一个角色上。

甚至可以深入到消费端，聆听用户在家居行业的痛点，提供新的服务去满足消费者的需求。

毕竟，用户买家具不是目的，最终的结果是居住，为了让用户住的舒服、住的惬意，除了卖家具我们能做的还有很多。

普通工厂劳动力短缺的问题

达到工业4.0的家具制造企业，原本的工作环境也发生了非常大的变化，对于人才的要求也相应提高。

工作环境变好和工作价值的提升，对千禧一代和更年轻的数字原生代来说可能会更具吸引力。

生产环节可见性不足的问题

对于达到工业4.0的家具制造企业，客户可以实时跟踪和监控其订单的生产状态。

在临时发生订单变更时，借助智能工厂的灵活性和响应速度，制造商可以快速、有效地管理变更请求，无需中断整个生产链。

工业4.0将带给企业无限可能

总的说来，工业 4.0 将全方位地助力家具制造企业的转型升级。

根据McKinsey & Company 估计，充分利用工业 4.0 的制造商可以：

将产品上市时间缩短 20 - 50%；

将维护成本降低 10 - 40%；

将生产力提高 3 - 5%；

将设备停机总时间减少 30 - 50%；

▲数据来自《力克-工业4.0白皮书》

数字化改变了人们的日常生活，衣食住行用，衣有网购，食有外卖，行有网约车，用有共享和租赁。

唯有住还没有发生颠覆性的变革，如今，市场的变化逼迫着家具制造企业进行改革升级。

我相信，迈入工业4.0后，家居行业会是一个新的面貌，家具制造企业将有机会在未来重新定义人类的居住方式。