整木一线|实木家具开裂的4大因素

南昌的朱先生在一大型家居广场，选购了一套实木家具。包括沙发、茶几、餐桌等，共计60000元。因为朱先生的新房刚装修完，朱先生并未着急入住，家具到货后，朱先生一直放在新房里放味。

不到两个月，朱先生到新房查看时意外发现，客厅里的茶几竟然出现了一条长长的裂缝，再对餐厅的餐桌和其他家具检查时都相继发现了裂缝。商家为其他出现小裂缝的家具进行了修补，对于无法修补的茶几和餐桌，进行了换货。

10月，朱先生一家喜迁新居。可让朱先生意外的是，住进新房不久，家里的茶几再次出现和第一次一样的裂缝。对此，商家表示表示，可以为朱先生家的茶几再换一个新的。可等待换货的过程中，朱先生发现，家里的餐桌也出现了和之前相似的裂缝……

不仅仅朱先生，也不仅仅消费者，无数的生产厂、经销商也在为实木家具的开裂问题绞尽脑汁，实木开裂，究竟什么鬼……

其实，要说让实木家具厂家和业主最头疼的问题,开裂算第二，就没人敢称第一!大家喜欢实木家具纹理自然、经久耐用、绿色环保的优点;也痛恶它质量不一，易开裂变形的缺点。

相信很多人都知道干燥质量差、表面涂装不完善会造成木材开裂变形，可以分别从控制含水率和油漆涂装着手，业内都针对这两项做过详细探究。

一、含水率

含水率控制不到位,养生周期短，残留在木材内部的应力发生作用，致使家具开裂变形。木材沿板材的厚度存在一定的含水率梯度,加工时板材表面较干的一层要刨掉,成品的含水率会有所增加。所以木材最终含水率应比制品中木材含水率低1%～2%。

二、油漆涂装

一般对抛光类实木家具用料的初含水率控制在8%以内,对非抛光类实木家具用料控制在10%以内。白坯应尽快安排后段工序涂装,如涂装时间较长,最好采用完成封闭底漆的涂装。

除去上述两个原因，其实还有很多"鲜为人知"的因素也影响着实木家具的质量。下面就跟我从制作工艺和结构设计两方面一探究竟吧!

三、制作工艺

胶粘剂随用随制.

每一批配量不要超过一小时的消耗量(胶水的活性为45～60分钟)。且主剂与固化剂混合后,要求人工搅拌时间在三至五分钟,机器搅拌0.5至1分钟。

缩短加工时间

为使各零部件的含水率均衡到位，需保证同一批次的所有部件在同一时间加工完成，避免由于个别部件未加工完成致使其他部件长时间滞留于车间。对于大批量的生产任务,建议实行零部件专业化生产,以缩短生产周期。

使用定型水

定型水就是水性底漆，粘度较低，涂在木材表面能够充分润湿木材表面纤维，并浸入到木材管孔中堵住毛孔。通过定型水处理过的木材能够有效的防止木材与外界的水分传输。木板料含水率得到很好的控制，从而大幅度提升部件稳定性。

有实验可证：先测量一块用了定型水的木板，不同位置的含水率为7~8.5%。然后倒上水，过五分钟用干毛巾擦掉，再过十分钟测量含水率在8%左右，相差不大。

四、结构设计

采用五合一装板

随着简约盛行，很多桌面、茶几面都是单面板。但实木与均匀材质有着较大的不同，面板越长，越宽，越厚，预应力越大，越难控制。采用传统五合一装板，虽然留有一圈收缩缝，但结构更稳定。

利用框架结构

框架本身是家具的支柱，是受力的主要结构，它可以让面板变得轻薄且整体耐用。装板的时候留槽充分，给芯板留下膨胀的空间，否则会直接撑开框架的卯榫或者其他连接结构。

以上主要是家具制作方面的注意点，除去这些，厂家还需重视家具运输过程，确保包装牢固，护角、海绵等保护措施到位。另外需附加一份家具使用手册，提醒用户实木家具需远离热源、避免阳光直射、忌湿布擦拭、保持平衡等。

实木家具开裂问题是厂家永远无法逾越的鸿沟，只有从生产、安装、包装、使用各个环节都细致掌控，才能将成品家具损坏率降到最低，从而提高家具质量和企业信誉。转自定制家网