整木工厂管理:仓库的布局怎么玩!

10-18 18:08

导读:仓库货区布局的目的一方面是提高仓库平面和空间利用率,另一方面是提高物品保管质量,方便进出库作业,从而降低物品的仓储处置成本。

仓库货区布局的目的一方面是提高仓库平面和空间利用率,另一方面是提高物品保管质量,方便进出库作业,从而降低物品的仓储处置成本。

一、工厂仓库布局

工厂仓库的布局应该根据工厂的生产流程和产品特性来设计,以达到最佳的存储、取放、管理和运输效率,同时确保工人的安全和舒适。以下是一些常见的布局方案:

  1. 直线式布局:将生产流程分为若干个环节,并按照顺序排列在一个直线上,每个环节相邻之间设置间隔区域作业空间。

  2. U型布局:将生产环节分为两个大类,并使其呈U形,中间通过传送带等设备进行链接。这种布局有利于降低物料移动成本。

  3. I型布局:将生产环节分成四个部分,从而实现分步生产,使得生产效率更高。

  4. L型布局:将生产线呈L型摆放,有利于减少物料移动时间。

  5. T型布局:将生产线呈T型摆放,往往用于需要装配或检验的生产环节。

总之,工厂仓库的布局应考虑到生产环节的流程、产品特性、运输过程、工人舒适度等诸多因素。可以结合实际情况进行优化设计。

二、仓库布局应该注意的问题

仓库的布局设计应该注意以下几个问题:

布局应符合物料流向:仓库内每个区域的货品存储和取出应当方便,需要考虑进货口、出货口、货架的安排等。货架应根据物料的大小、重量、数量等特点,适当调整货架的高度、深度和宽度。

合理安排各功能区:仓库通常包括储藏、加工、包装、保管等多个功能区,应根据实际需要,合理安排这些功能区之间的距离和联系,从而提高物资运输效率。

设置安全通道:为了确保仓库操作人员的安全,必须设置安全通道和标识。通道宽度应大于或等于车辆、货架和人员的最大宽度,同时保证走过的通道不会影响到其他的工作区域。

考虑环境因素:仓库的温度、湿度、气流等环境因素对货品存储有很大的影响,因此应针对不同的产品特性和需求,进行环境调节和管理,保持货物的质量和保存期限。

监控与管理系统:通过监控系统对仓库的物料、货架和操作人员进行控制和管理,从而提高工作效率和安全性。

总之,仓库的布局设计应该考虑到物流、安全、环境和管理等方面的因素,确保物资流通畅通、整洁、安全、高效。

三、仓库货区布置形式

1.垂直式布置

货垛或货架的排列与仓库的侧墙互相垂直或平行,具体包括横列式布局、纵列式布局和纵横式布局。

横列式布局

是指货垛或货架的长度方向与仓库的侧墙互相垂直。

其主要优点有:主通道长且宽,副通道短,整齐美观,便于存取盘点,如果用于库房布局,还有利于通风和采光。

纵列式布局

是指货垛或货架的长度方向于仓库侧墙平行。

其主要优点有:可以根据库存物品在库时间的不同和进出频繁程度安排货位;在库时间短、进出频繁的物品放置在主通道两侧;在库时间长、进出不频繁的物品放置在里侧。

纵横式布局

是指在同一保管场所内,横列式布局和纵列式布局兼而有之,可以综合利用两种布局的优点。

2.倾斜式布置
斜式布置是指货垛或货架与仓库侧墙或主通道成60°、45°或30°夹角。具体包括货(架)倾斜式布局和通道倾斜式布局。
货架倾斜式布局
是横列式布局的变形,它是为了便于叉车作业、缩小的回转角度、提高作业效率而采用的布方式。

通道倾斜式布局
是指仓库的通道斜穿保管区,把仓库划分为具有不同作业特点的区域,如大量储存和少量储存的保管区等,以便进行综合利用。在这种布局形式下,仓库内形式复杂,货位和进出库路径较多。



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