封好边的板材为何出现掉角问题，怎么解决？

究竟是什么原因呢？企业也是一头雾水，搞不清是板材的问题，还是机器的问题，又或是操作的问题；另外这样的问题又是在哪一道工序中出现的？开料工序，封边工序？

家居荟经过多方实地调研和考证，结合业内多位高工的生产管理经验，针对封好边的部件出现掉角崩边问题，特做一期总结分析：

哪些环节会导致封好边的部件出现掉角崩边问题？

1.撞板：封边机锯切单元出现撞板。

2.刮板：当板件高度与封边机设定的压梁高度不符时，封边容易出现刮板现象。

3.齐头不齐：齐头不齐出现的原因可能是断纹封边条长，造成顺纹封边条出现缝隙、藏胶，或是锯切单元锯切不稳定出现切坏、不齐、突出等现象。

4.板材质量较差，开料刀具不锋利。

5.进料板位置有擦碰。

6.涂胶轴前后浮动量过大，复位弹簧弹力太紧，板头接触挤压。

7.齐头锯片粘有胶水。

8.刮刀刀片圆弧不在中心；刮刀刀架上下移动过大；刮刀或精修刀仿形轮中间轴承有活动间隙。

9.抛光轮粘有胶水凝固，经过抛光的时候，抛烂角。

如何解决板件掉角崩边问题？

1、锯切单元撞板，检查开料板件：

如果是封边机锯切单元出现撞板，应该检查开料板件是否有台阶存在，切刀是否正常：如果切刀不正常，则需要检查气压是否稳定；如果切刀正常，则将板件翻转后，再加工。

2、检查板件是否发涨：

当出现刮板问题时，首先检查板件是否发涨，再检查刮边单元是否正常工作。若板件和加工组件均处于正常状态，则检查滑块和压轮上有没有附着胶块，及时清理。如果都没有问题，则看刀具（刮刀及平铲刀）是否有松动，刀具位置是否调试到位。

3、齐头不齐怎么办：针对齐头不齐的现象，要先确认是前锯还是后锯出现问题，是切到板件还是边条余量大。找到原因后，再对锯切单元做出相应调整。

4、如果是板材质量不佳，很简单换板材；如果是刀具不锋利，换刀具。

5、涂胶轴前后浮动量、回弹保持在1-2mm。

6、刮刀刀架上下移动不要过大，不能超过1mm；刮刀刀片圆弧保持在中心位置。

7、抛光轮不能有胶水凝固。

8、封边机平常注意保养，每天清洁卫生，根据不同的板材厚度调节压梁压力。看圆弧度以及用手摸边角的光滑度。

划重点

关于板件掉角崩边，以上分析的原因需要企业技术操作人员逐一排查、逐一分析，找到真正的原因，然后采取相应的解决方案；这就需要技术操作人员业务能力过硬，经验丰富，有专研、专注的职业精神。也需要企业重视一线技术操作人员综合素质的培养！

小结

板件掉角崩边，看似是很小的问题，但却困扰着很多家居工厂，如果找不出原因，就无法对症处理，板件损耗将会非常大，对于企业来说生产成本上升，终端口碑变差；生产无小事，家居荟愿携手企业一道解决每一个生产难题。