清漆、色漆、水性漆.... 这些家具漆的分类与细节你可能不太知道！

家具漆，官方定义为“涂于物体表面，能形成牢固附着的、连续的、具有保护、装饰和特殊性能涂膜的有机高分子化合物或无机化合物的液态或固态材料”。

不过简单来说，它就是“用在家具上的油漆”“覆盖在家具表面的那层膜”

清漆

不改变家具材质本身的色泽，清亮透明，彰显木材天然的美丽。

用绚丽的色彩来表达丰富的情感，大红大紫，浓妆艳抹，炫目多彩。

家具的历史就是人类的历史，丰富的色泽、效果、做旧、虫噬、火烧、疤痕等等结合成我们眼中的中式、美式、欧式等等风格，它们都是古典效果的表现。

从成分组成上来说，家具漆分了六个类别：

醇酸漆（AC）

主要成分是醇酸树脂，优点是漆膜坚硬耐磨；耐热、耐水、耐寒性都很高；透明度好；耐黄变性好。

缺点是其组成物中含有游离甲醛，对施工者身体伤害较为严重，因此绝大部分企业已不再使用此类产品。

硝基漆（NC）

主要成膜物是以硝化棉为主，配合醇酸树酯、改性松香树酯、丙烯酸树酯、氨基树酯等软硬树酯共同组成。优点是干燥迅速，只要十几分钟就可干燥；施工简单；光泽稳定，受环境的影响较小。

缺点是漆膜丰满度不够；硬度不够；漆膜表面不耐溶剂。因此硝基漆主要用于开放效果的涂装，在户外家具，如公园长椅、泳池躺椅等领域。

聚氨酯漆（PU）

即聚氨基甲酸酯漆，是我国家具业中使用最广泛的漆种，优点是丰满度、硬度、透明度，都有较优秀的表现；产品稳定性较高；可以与其它油漆品种配合，做出不同的表现效果，是一款综合性能很优秀的漆种。

缺点是不大环保，施工性差于NC漆；丰满度、硬度差于PE漆。

聚酯漆（PE）

是用聚酯树酯为主要成膜物制成的一种厚质漆。优点是具有很好的硬度，可达到3H以上；面漆能做出很高的光泽度；耐磨、耐酸碱、耐热性好；丰满度很高。

缺点是操作性较为复杂，易引起火灾与爆炸；调配油漆时有严格的要求且调好的油漆活性期很短。

水性漆（WB）

水性漆是一种以水为溶剂的涂料。水性漆和油性漆的区别就在于溶剂不同。

以水作为溶剂的就是水性漆。水性涂料以可溶于水的树脂作为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。

水性家具漆就的类别和发展跟科技的进步息息相关。

初期产品，以丙烯酸为成膜物质的水性漆，耐磨性和抗化学性能较差，光泽度一般，最终漆膜的综合性能也不大好，但成本较低且技术含量不高。目前市面上大多数水性漆就是这种，也是大家印象里“水性漆性能不好”的核心来源。

中级产品，是以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性漆，加强了耐磨性和抗化学性能，成本适中，接受度比较高。

高端产品，聚氨酯水性木器漆，漆膜综合性能与普通油性漆基本持平，部分性能超越，但价格昂贵。

光固化漆（UV）

紫外光固化木器漆，是以油漆的固化方式命名的，它是通过机器设备自动辊涂、喷涂、淋涂到家具板面上，在紫外光（波长为320-390nm）的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜。

UV漆是所有油漆中最环保的品种之一，高固含的UV漆比水性漆还环保，其核心特点是超高的效率，数秒干燥的性质让家具产品从砂光、填充、封闭、着色到底面漆的涂装干燥,均能一次性不间断完成，在国外,特别是欧洲,几乎每一家上规模的家具生产企业都拥有至少一条以上完整的家具UV漆涂装生产线。

家具厂在引进UV设备生产线的时候，要根据自身产品情况评估，涂料、设备、工艺可行性后决定投入和回报。

有些厂家引进UV设备后，由于家具产品结构与涂料、涂装工艺不匹配，人员操控设备能力差等因素，误认为使用UV涂料并不像传说中的那样高效、低廉，又回到传统涂装方式。

任何涂料产品、涂装工艺都不可能完美，重要的是如何通过双方的合作找到适合自己产品的涂料和工艺才是解决问题的关键。