弧形板“门墙柜一体化”持续火爆,生产工艺哪种最高效?

06-23 18:43

导读:弧形板同样可分为免漆类和木皮油漆类两种。前者用于全屋定制,基材多为中纤密度板,后者用于高定,基材多为多层板.

弧形板同样可分为免漆类和木皮油漆类两种。前者用于全屋定制,基材多为中纤密度板,后者用于高定,基材多为多层板.

弧形墙板、弧形门板如此受欢迎,大家知道它是用什么工艺做出来的吗?

弧形墙板、弧形门板因为其流畅的曲线艺术之美,更优的空间利用率,以及新颖大气的风格,成为当下“门墙柜一体化”浪潮中的最大热门之一。

早在2017-2018年,好莱客、索菲亚就已经开始做衣柜上的弧形门,2022年弧形墙板也开始流行起来,到了2023年3月广州设计展上,各大定制家居企业纷纷推出炫目的“弧形墙柜门一体化”产品,更加助推了弧形墙板、弧形门板的火爆。

弧形墙板、弧形门板如此受欢迎,那大家知道它是用什么工艺做出来的吗?

01 传统弯曲木工艺是如何做弧形板的?

传统弯曲木工艺一般有三类:

1、蒸汽箱弯曲木材

2、层压法弯曲木材

3、切口切割法弯曲木材

传统弯曲木工艺显然效率是比较低的,其短板主要表现在:

1、弯曲一张板用时就需要5-6小时,效率比较低;

2、需要人工多,劳动强度大;

传统工艺依赖老师傅的冷压方式,很难实现快速量产,且在用人成本上也比较高。

3、主要手工操作,很难批量化生产;

4、大于2.4m需要拼接,易形成错位;

5、易爆板、会反弹、易变形。

02高频弯曲木工艺

做弧形板效率如何呢?

传统弯曲木工艺效率低下,那当下最为智能最为先进的弯曲木工艺是什么呢?

在目前的机械化设备中,高频弯曲木压机做弧形板得到越来越多定制工厂的认可和青睐,高频弯曲木压机做弧形板优势如下:

1、高效率:

生产1张弧形板只需要5-6分钟,而传统工艺需要5-6个小时才能定型;

2、低劳动强度:

只需要1-2人,而且劳动强度很低;

3、快速批量生产:

传统工艺难以实现快速的批量生产,而高频弯曲木压机可以轻松实现;

4、一体成型更稳定:

传统工艺方式在弧形板超过2米4的情况下多数需要进行拼接,成品不稳定,容易错位;

5、售后问题:

高频弯曲一体成型,无爆板、不反弹、尺寸稳定;


6、用工成本低:

降低了用工人数和劳动强度,成本更低。

7、定型度高:

采用高频快速穿透式均匀加热定型,定型度高不易反弹,杜绝像传统冷压方式因工人操作不当导致的角度偏差、易反弹变形等问题。

03高频弯曲木工艺做弧形板

对板材适用性有何要求?

高频弯曲木压机做弧形板这么好,那么对弧形板专用适配性有何要求吗?

免漆类弧形板

弧形板同样可分为免漆类木皮油漆类两种;前者用于全屋定制,基材多为中纤密度板;后者用于高定,基材多为多层板。

油漆类弧形板

我们以木皮基材和中纤密度板基材为例,从弯曲厚度、可弯曲半径、基材含水率、最大高度等方面具体分析如下:

1、弯曲厚度:

木皮基材,木皮面层厚度应该在1-3mm;中纤密度板基材面层厚度需在2-5mm;

2、弯曲半径:

木皮面层可弯曲半径大于等于40mm;中纤密度板面层可弯曲半径大于等于100mm.

3、含水率要求:

木皮含水率要求为6-8%;中纤密度板一般含水率均可生产。

4、最大高度:

无论是木皮基材,还是中纤密度板基材,对于高度都没有什么限制,任意高度均可,一体成型无需拼接。

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