一文看尽高定木作多种木皮压贴工艺！

木皮的种类很多，按厚度分，厚度大于0.6mm为厚木皮，反之是微木皮；按制造方法分主要为刨切木皮、旋切木皮，锯切木皮等；按形态分为天然木皮、染色木皮、科技木皮。

木皮贴面工艺概括地说，一种是传统手工贴木皮；一种是机器设备贴木皮。

一、

二、

机器设备贴木皮

贴皮部件因尺寸不同，形态各异，或大或小，或平或凹，所需的设备类型也不同；

曲面压贴

机器设备贴木皮，适合厚度在0.5mm以上的木皮，大型工厂普遍会使用热压方法，常见的曲面压贴、平面压贴都可以用热压方式，用热压方法优势是时间短效率高，压制效果好。

而部分中小家居工厂会使用冷压方法贴木皮，冷压方式只能用于平面压贴，用这种方法压制的时间较长。

1、热压贴面工艺

热压贴木皮具有节省人工、贴合快、出错率低等优点，是木制品工厂流水线操作不可或缺的高效率贴木皮方法之一，正确的热压贴木皮步骤如下：

1）选木皮

主要按照木皮等级、纹理、颜色、规格来选择最合适的材质；

2）裁木皮

单张木皮幅宽不够，需要若干张木皮拼接，为了保证接缝的严密、平整必须对木皮进行裁剪处理。

3）拼木皮

目前市面上主要有横向拼木皮和纵向拼木皮方式，熟优熟劣，厂家各执一词。家居荟视频号将会做进一步解读，详细请关注家居荟视频号。

4)涂胶、贴面

该工序是将木皮胶快速均匀布于待粘合部件表面，并按工艺要求贴好木皮；热压贴面常用的胶粘剂是木皮胶。

5）修边修补

用刀具将部件周围多余的木皮去除以便后续的精加工，对于一些热压缺陷的部件还需进行修补和返工处理。

热压贴面方式效率高，质地坚硬，细密耐久，耐磨耐腐蚀，不易变形，涨缩率小。其板材可用于实木地板，饰面板用于家具，壁面等。

平面压贴

2、冷压贴面工艺

冷压贴面主要是用白乳胶或万能胶均匀布于粘合部件表面，用冷压机冷压完成；一般压制时长需要3.5-4小时。

基于成本因素考虑，一般小型家居工厂会采用冷压方式。

3、PUR贴面工艺

PUR热熔胶贴面工艺，是将木皮贴合到涂有PUR热熔胶的板面上，快速通过式冷压机进行冷压， 1分钟即可，最为高效，特别适合大板压贴。

具体步骤如下：

开条：将整张基材板裁切成多块板条；

砂光：使用砂光机将所述板条抛光至平整，砂带为150-320目，砂带轮转速为35-40r/min,进板速度为40m/min;

涂胶：加热PUR热熔胶并在板条表面涂覆所述PUR热熔胶，加热温度为140-145度，涂胶量为50-80g/平方；

贴面：将木皮贴合至涂有PUR热熔胶的涂胶面上，形成板坯；

平压：快速通过式冷压对板坯进行冷压,时间为1min即可;

养生：将冷压完的板坯进行堆垛码放，养生时间为24h；

PUR贴面工艺效率高，速度快，贴面数量大的话特别适合使用。