物料储备，生产计划，订单排产，工序衔接，物流运输，安装售后---
整木工厂PMC常见岗位有：PMC主管、计划员、物控员、跟单员、文员或统计员等，企业视实际状况确定设定岗位的方式（可兼可合）。
好家伙，这一来，一下就包含了至少2-3个部门的需求：
- 生产计划部门（主要是销售计划过滤和生产计划制订，以及半成品和成品的管控）；
- 生产管理部门（主要是计划执行、生产进度跟踪和控制）；
- 物料采购部门（主要是物料的采购和物料库存的控制）；
当然，个别企业还会有采购部门，物流部门，仓储部门被这个工具涉及。PMC涉及的职能有生产计划与协调、订单排查、物料控制、生产数据管理等几大职能。
1、制定PMC职能/职责、流程及制度文件,并组织培训、执行、检查及监督有效运作。
2、根据月度销售目标、成品库存、订单、在制品及产能，对特殊订单组织进行客户订单评审，督促车间转化合理有效的生产日计划。3、对生产异常、设备异常、设计异常、品质异常、物料异常及异常订单的综合协调，同时对生产计划进行适当调整。6、对生产计划及物料计划的各项进度检查、工序平衡、产能协调等的相关工作的协调。 7、统计与分析生产数据、规划与控制加班时间，确保按主计划完成生产任务。（日计划和周计划达成情况分析）。8、生产计划、物料需求计划、请购单、计划变更通知单、库存量控制、周报表、月报表等单据进行审核。9、执行订单交期回复，对订单交期负责,对延期订单进行综合协调控制,促进生产改善与订单交期达成。11、生产系统内部之间人力协调、人员增补合理性审核。 12、确保正常规划的生产周期达成，控制车间在制品数量。 13、指导、监督、检查生产车间各项计划工作，掌握各部门工作任务完成情况。14、参与供应商的评估与评价，确定供应商的供应能力。15、组织呆滞物料的预防及处理，实施库存量的控制。 PMC的重要性不言而喻。若要发挥它的强大职能，则需要一个很好的团队。因为做PMC工作大部分工作内容都是与人沟通，协调处理问题的。如果沟通协调能力差，别人可能不怎么理会你，这样工作就很难开展了。PMC在工作中经常遇到很大的压力，比如:车间停工待料的压力;订单无法按期完成的压力等等。PMC遇到的问题一般都是相当困难的，而且很急的。这就需要抗压能力好的人才能承受。PMC部门经常要处理很多异常，这就需要应变能力强的人。这样的人处理事情来，都会有很清晰的思路，都会按最优流程办事。在PMC部门工作，免不了会犯错，因为PMC是一个接受异常最多的部门，这时候就要敢于担当了。
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