人均产值不过3万元的整木企业终将被淘汰
整木企业的人均产值到底能做到多少?
如何提升整木工厂的人均产值?
多少产值是整木企业的利润平衡点?
这是每个一个整木工厂都比较关心的问题。
5月14日应江山门协的邀请,中华整木网、整木智库首席顾问-胡能胜老师为大家分享讲解整木工厂管理的核心方法。
培训结束江山的学员们课后感叹:太专业了,且回答问题到位、一针见血。并对江山门业协会组织的这场活动纷纷举起了大拇指。
胡老师也是《整木交付的痛与通》的作者,在两个小时的分享中,他讲了什么? 1、大量的整木工厂为什么利润低,甚至亏损? 2、整木工厂为什么人均产值低,为什么没有效率? 3、行业有一些什么样的特征及其对应会产生什么样的管理问题? 4、这些管理问题产生的核心原因是什么? 5、该用什么样的主要方式来来解决这些管理问题? 胡能胜老师从产品、工艺、流程、材料、变化、生产过程、班组、售后、增补单等九大维度来分析行业的特征。 胡能胜老师从整木企业数据化管理方式讲解如何将整木管理管具体、管精细。 老师最终得出结论,做经销商客户的整木企业月人均产值必须过3万元,否则没有竞争力,终将被淘汰。 他提到,深化图纸完成后2天内设计师需提交《订做材料1清单》。已确定的紧急订单的急料,采购可下预采购单。 整木企业完全可以做到月人均产值4万元,甚至是5万元、6万元。 胡能胜老师分析出整木企业管理问题的核心原因: 1、整木工厂太多的事情不确定,订单不确定、订单的产品不确定、工序移交时间不确定等。 2、不知道重点要管什么,每天都很忙,如果未抓住重点、要点,一样是业绩不好。 3、不能用数据做精细化管理,只能看到生产现场的一堆堆货所产生的乱象。 4、生产工作一环环相互影响而没有效率,贴皮影响组装、组装影响油漆、油漆影响出货等。 胡能胜老师提出了明确的整木生产改善方式: 1、用好统筹方式,工厂有人将订单的事务有效地统筹起来,管理信息进行统一的协调与处理。 2、注重流程化运作,各部门、各班组、各工序通过流程的方式进行工作的有效衔接。 3、用订单数据系统做管理,清晰订单产品的分类管理方式,清晰各部门、各班组的工作衔接方式,使管理工作做到具体与精细。 4、加大管理力度,解决工作衔接问题,解决缺件漏件问题,解决品质问题,解决工作效率问题,解决交期问题,解决材料成本问题等,提高月人均产值。 胡能胜老师再次提出了PMC管理思维: PC思维: 用生产计划有效地统筹订单的加工时间与各工序的加工量; 用订单数据控制产品配套、物料到料、控制生产异常、控制生产交期; 用生产进度系统管理生产产量、生产效率、设备提升率、投料量、班组产能负荷等。 MC思维: 用物料分析、物料计划、管理思维物料用量管理、物料追踪管理对生产物料进行控制,保证生产进度、控制物料成本等。 PMC系统建设是一项专业活,需有专业人员指导实施才能高效,普通的生产计划不能有效地解决生产管理问题。 华企正维咨询在PMC管理与生产管理、企业利润提升系统建设已形成了成熟的做法,可助力有追求的整木企业提升发展的能力与利润增长。 在目前整木行业面临“大洗牌”的背景下,必将有一些企业发展起来,有一大批企业被淘汰,这必将是有追求的企业才会存活下来,发展起来! 在江山门协的组织下,好学的江山整木同仁,开始的听课人员从200多人,在2个小时内飚升到900多人,并有近万个点赞。 在此,我们也为好学的江山整木同仁点赞,为江山门协的有力组织点赞。
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