名杉整木的养“生”之道

原生态木材在自然的条件下会发生开裂，变形的现象，其中最重要的原因是因为木材的含水率不标准，自然环境中木材的缩水率不一样，因此每块木材班的含水率都是不同的，当两块板拼在一起的时候就会直接影响实木家具的质量和使用。含水率低了木材会吸收空气中的水分，造成木制品膨胀变形，而含水率高了，则又会面临开裂的危险。因此木材的养生期是十分重要的。

名杉整木“养生”之道第一步是确定木材的干燥基准。不同的木种干燥基准不同，针叶材一般密度小，结构均匀,纹理直,干缩量不大,水分传导性能好,因此容易干燥,干燥过程中不易产生开裂和变形等缺陷，所以可以采用较硬的干燥基准表和较快的干燥方法，阔叶材则相反，其特点是密度大，材质坚硬，干缩量大，水分移动得慢，容易出现较大的含水率梯度和较大的内应力，产生开裂、变形或水分不均等缺陷，所以必须采用较软干燥基准表和较缓慢的干燥方法。

接下来是干燥木材的养生。湿木材暂时不用一般以自然干燥为主去除部分内应力并减少干燥成本。干燥后的板材需要一段时间的自然时效养生，方法是板材按干燥堆垛的方式堆积，放置在干板棚内陈放，养生期与树种、厚度、干燥软硬基准等因素有关，一般用于实木家具生产的硬木养生期宜在20天以上，以去除板材内部残余应力，进一步平衡木材内的含水率（国家标准规定控制在40%～50%，温度控制在35～40度）。

集成材养生：在冬季胶合操作一定要在环境温度20度以上的暖气房内进行。集成材卸压后，移动到有暖气设备的地方进行固化和养生。养生期间集成材底部要放垫木，集成材间要放垫条，垫木和垫条处在一条直线上。集成材端部用塑料布罩上，防止因空气流通造成集成材端部胶层开裂。养生环境温度和胶黏剂的种类决定养生时间，水性高分子异氰酸酯胶的养生时间在室内15摄氏度以上，集成材放置24小时以上，即可进行切削加工，放置72小时以上，达到最终强度，即可进行砂削加工。当温度低于10度时，建议5～7天的养生。

第三个处理手段是：木材强制含水率平衡。用于生产的木材含水率不均，就必须在干燥窑内进行强制含水率平衡（二次干燥处理）。可减少成品的翘曲和开裂，使整窑木材含水率偏差控制在家具要求的2%左右。也可对制成的实木拼板和集成材进行强制的含水率平衡处理，可有效防止因水份不均造成的部件变形开裂。平衡时窑内干球温度应控制在50度左右，温度过高易开裂，湿球温度应根据木材的最终含水率而定。平衡时间根据木材的厚度与含水率情况等而定（对于30mm厚的硬阔叶材，处理时间一般为72小时）。

名杉整木采用了意大利真空木材干燥设备烘干窑对木材中多余的水分进行烘干，调整基础木材的含水率。实木产品在加工过程中应重视环境因素影响，环境含水率高于木制品含水率，则部件自然吸湿。为保证质量需建低含水率环境。首先要求车间密闭性能要好，一年四季南北方气候条件、干湿度迥然不同，冬季北方气候寒冷、室内干燥，在车间一般都设蒸汽调湿器，以空气湿度控制在50%左右为佳；南方温度高，湿度大，车间需配备除湿设备在必要时做抽湿处理控制室内含水率，空气湿度应控制在65%左右。在夏季，大气湿度大，在阴雨天气最好关闭门窗加工，而在晴天时，则最好打开门窗进行通风、通气，以降低车间内空气湿度。名杉恒温室安装有中央真空调温机，通过封闭恒温室，严格把控经过拼接和基础造型的板材含水率。