皇家上品｜整木定制家具生产标准化制定迫在眉睫！

定制行业逐渐占据家居市场主流，这源于消费者对于个性化定制家居的迫切需求。但是定制型家具风格的千变万化，也给生产带来了层出不穷的麻烦。

定制家具的多样化发展，迫使行业出现“个性化无标准”的难题，使得生产进入无法标准化的死胡同，定制家具行业要想取得突破性发展，定制家具标准化迫在眉睫。

目前我过现行木家具行业标准总体可以概括为35项。具体划分为，国家标准21项，占据比例百分之60；行业标准14项，占据行业标准百分之40.目前我国实行的行业标准存在诸多不合理的地方，给行业的发展带来了非常大的制约因素。

一、标准结构不合理，部分标准缺失

家具市场的不断推陈出新，一些新功能的相继出现，比如抗菌、防霉、阻燃、抗黄变等新功能，但是行业却缺乏相应的检验标准。同时标准的缺失也表现在产品流通、生产管理、售后服务和安全消费保障等方面。

二、部分标准交叉重叠，甚至内容冲突

目前行业很多标准处于无序化状态，导致家具行业的生产无法实现依规实施。同时各个行业标准之间条理性不清晰，出现交叉重叠，甚至是不同标准之间的冲突，导致行业发展没有标准化可以依循。

三、标准复审不及时，部分标准标龄过长

在行业标准的实施上面大多需要复审，只有很少的关注度比较高的产品无需进行复审。目前行业复审周期过长，制约了行业产品的更新换代。

四、无法与国际实现对接

目前我国很多标准无法实现标准化，也无法与国外标准实现对接，这就造成了一个封闭的环境。随着定制新产品的出现，相关标准跟进不及时也导致了行业的无序化发展。

行业的秩序化发展必须有严格的标准化，不然依然和作坊式时代没有区别。目前行业在这些方面存在很大的缺失，未来不断完善家具行业标准制定是行业飞速发展的重中之重。

现代家居行业中，木门是一个体量庞大的门类，且它的生产要求复杂，在选材、辅材、加工、配件安装和出厂检验上都有着非常高的要求，在其生产过程中如果将标准化有意识的带入，就能做到生产流水线更加高效、规范。下面就以木质门的生产为例，为大家带来详细的内容。

一、选材标准

1、实木木材选择

针叶树锯材材质标准GB/T 153-2009 

阔叶树锯材材质标准GB/T 4817-2009

2、木材干燥及含水率

根据GB/T 4897-2003标准

木材在使用前都需要先进行干燥，否则会出现开裂变形等问题。

由于各地区的气候条件不同所以对于木材含水率的标准要求也各不相同。

二、辅材标准

1、胶粘剂

胶粘剂质量应符合相关品种胶粘剂的国家标准及行业标准的规定。胶粘剂中有害物质限量应符合GB 18583-2008中规定的要求。

2、油漆

油漆质量应符合相关品种油漆的国家标准及行业标准的规定。油漆中有害物质的限量应符合GB 18581-2009中规定的要求。

3、甲醛释放量

选用的各种胶合材甲醛释放量和木质门甲醛释放限量应符合应符合GB 18580-2017中规定的E1级要求。

取消了原标准中的干燥器法、穿孔萃取法的甲醛释放限量值，甲醛释放量测定试验方法统一为“1立方米气候箱法”。

不同温度下甲醛的释放标准也有差别。

三、加工制作标准

在加工制作中，要去参考GB/T 29498-2013《木门窗》。框、扇的尺寸偏差，包括对角线长度差、弯曲度、局部表面平面度等都有详细介绍。同时对于弯曲度，明确的规定了门框、门扇的各个面，并规定了平口平开门扇的装配质量。

四、木质门五金件安装标准

长期使用的木质门在五金件的耐用性耐腐蚀性也有着必不可少的标准。

同时五金件的表面保护膜也有着详细的要求。

五、木质门检验标准

无论是木门行业，还是整个家居行业，标准化的概念越来越被接受，在今后的家具发展中，也必然越来越完善，促使我国整个家具行业的进步！