木门及家具业究竟需要怎样的“专业人才”?

07-06 13:32

导读:转型升级已经成为行业的核心议题之一。从智能制造到新零售、智能家居以及整装供应链等等,不断掀起的浪潮让行业人士也有点眼花缭乱。行业的升级势在必行,这是产业发展阶段的需求,也是全球竞争格局下对中国家具业的必然要求。

【轻奢整木空间】转型升级已经成为行业的核心议题之一。从智能制造到新零售、智能家居以及整装供应链等等,不断掀起的浪潮让行业人士也有点眼花缭乱。行业的升级势在必行,这是产业发展阶段的需求,也是全球竞争格局下对中国家具业的必然要求。

而当要落到实处的时候才会发现,行业所缺的并不是技术,也不是资金或者设备,而是将这些蓝图落实到企业内部的关键人才。

一旦缺少相关的专业人才,再好的蓝图落地时都会走样甚至南辕北辙,企业损失的不仅是资金,更可能会让整个组织对变革失去信心,重启之路更加困难。

因此,本期今日家具在2019年3月刊封面话题“人才定乾坤”基础上,延伸出“专业人才”的角度,以单独一篇文章进行阐述。

一、从“知识资本”投入看企业

技术人员受重视,研发费用过亿达8家

和普通劳动者相比,专业型人才可以说是企业的“知识资本”。

在企业内部,专业型人才一般以研发和技术人员为主,也包括生产管理和部分关键生产岗位人才(如软体沙发企业的打样师)。

从公开可查阅的渠道来看,我们选取了上市家居企业中关于“人才结构”的部分,并拆解出“技术人员”的占比情况(见图1、图2)。

需要指出的是,技术人员占比的高低不一定代表企业实力的大小,与企业所生产的产品品类有很大关系。

总体来看,9家上市定制家居企业中,有7家企业的技术人员占比在10%以上。

这可能与其自动化设备的普及率较高,需要更多的下料、封边、排钻等专业人员,此外定制家居企业内的设计人员也会较多。

从研发费用来看,17家上市家居企业中,研发费用过亿的品牌有8家,其中欧派的研发费用达到了惊人的6.42亿元,其次为顾家家居的1.98亿元和索菲亚的1.85亿元。

此外,作为软体床垫企业优秀代表的喜临门和梦百合,研发投入也分别达到1.22亿元和1.01亿元。(见图3)

2019年,上市家居企业纷纷开启了“研发大跃进”运动,大笔追加研发费用。

从17家上市家居企业来看,2019年大部分企业都增加了研发费用的投入,同比增长40%以上的就达到6家,其中成品家居企业就占4家,分别为顾家家居(44.61%)、喜临门(48.83%)、中源家居(40.66%)以及美克家居(40.40%)。

此外,曲美家居和梦百合在2019年的研发费用也同比增长了14.44%和13.93%。

而在定制版块中,好莱客的研发费用增长达63.16%,其次为志邦家居增长45.34%,此外,金牌橱柜也达到了30.77%。

但也有少部分企业降低研发费用的支出。成品家居中,2019年仅亚振家居和宜华生活降低了研发费用,分别同比下降-5.21%和-40.76%。

定制家居中,尚品宅配和索菲亚的研发费用分别同比下降-11.53%和-2.91%。(见图4、图5)

一般来说,企业的技术和研发人员构成了企业的“技术骨干”,而研发费用的持续增长对企业的可持续增长有着重要作用。

实际上,越是规模型企业,配备的专业技术人员越充足,企业的发展后劲也就更大。从过往的2019年来看,规模型企业正在利用对研发的投入继续拉大与中小规模企业之间的距离。

二、产业升级何以落地?专业型人才是核心

家具制造业是一个劳动密集型产业,制造升级是必然趋势,但距离工业4.0还十分遥远。可以说,目前的家具制造业仅部分企业实现了工业2.0,或者2.0到3.0之间。

尽管规模型家居企业尤其是定制厂家已经实现了自动化或者半自动化生产,实木家具生产则仅仅达到了半自动化和部分流水线生产。

基于新技术的 “数字化生产方式”会是最近3~5年整个行业最为关键的升级关口。

但正如开头所说,制造升级缺的不是设备或者资金,更重要的是相关专业人才——首先是企业一把手有清晰的认识和决心,其次是以较低试错成本,将适合的技术引入到企业内部的专业型人才。

1、数字化制造,专业人才是基础

今日智库专家成员、烨恒木业装备总经理刘烨认为,目前家具制造业的一个突出问题就在于了解和掌握“数字化制造”的专业人才太少。

所谓“数字化制造”,其实就是通过将企业的生产过程和生产系统以“数字化”的方式改造的过程。

传统实木加工许多环节依赖熟练技术工人,而数字化制造就是用软件、程序和系统来改造生产,让生产流程标准化、可复制、提升稳定性。

目前来说,家具生产所需要的数控机床专业操作人才不再稀缺(一些专用设备和岗位除外),但能够具备一定的计算机和软件基础,对生产过程进行数字化管理的人才依然十分稀少。

例如,以三维建模等为基础的模拟生产程序可以大幅提高生产效率、降低出错率,但这类人才仅在一些头部规模企业中配备。

2、软件、工程类专业人才,跨行业引进需谨慎

家具制造业要想获得快速甚至跨越式发展,引进数字化的生产技术是必然之路。但家具行业自身很难快速培养出这类专业人才,跨行业引进就成为一些头部企业的常见做法。

在今日智库专家成员、法国力克系统中国区销售总监葛文看来,软体家具智能制造所需要的数字化裁剪和模拟打样已成趋势。

但能否真正帮助企业达到预期的目标,两类人才十分关键:一类是具备IT软件思维和技术理念的专业人才,他们对软件研发有着较为深刻的理解,类似于企业的CIO首席信息官。

第二是类则是生产管理的专业人才,对于自动化、智能制造有着一定的理解,可以理解为“工程总监”的角色。

这两类人才在家具行业同样十分稀缺,一般而言,从汽车、时尚等制造发展较为成熟的领域引进成为部分头部企业的选择。而能否成功的关键,其实在于他们能否与家具行业进行深度的融合,真正理解并拥抱家具业,将新的思维、理念和做法带到企业。

3、品控闭环,需要系统专业知识背景

专业人才的缺口还体现在系统工科知识背景的人才稀少。在今日智库专家成员、入木三分技术创始人曹斌看来,家具制造业尤其是实木家具领域,目前所面临的痛点问题在于“企业内部没有形成品控闭环”。

例如,企业从原材料的采购、入库、加工到出厂安装,完整的品质控制体系还十分缺失。

实际上,从原材料(如木材)的采购入库前,99%的工厂都没有专业检验的环节。

而因木材干燥等不合格因素导致的后期加工环节持续走样,导致开裂或油漆脱落等售后问题,就成为了销售部门的巨大负担。

实际上,企业内部的品控系统是关键性角色,在岗位上一般要独立于生产部门和销售部门,或向总经理直接汇报。

在长期从事外销出口的家具企业一般比较重视,这也是面向国内市场的家具企业可以可以借鉴和参考的。

三、家居业升级大门的钥匙:技术型管理人才

在企业的人才结构中,纵向型的专业技术人才十分重要,“十字型”的专业管理人员同样十分重要,我们可以将其称之为“技术型管理人才”——他们既对新的技术理念持开放态度,具备一定的IT技术基础,同时又是上传下达、管理上的一把好手。

甚至可以说,没有技术型的管理人才,企业内部对于专业技术与企业发展需求、市场需求之间的衔接将是断裂的。

在引入数字化生产方式时,企业高级管理人员对于整个项目的立项、跟进、执行落地都起到十分关键的作用。

实际上也不仅仅是制造端,包括营销端的进化也十分需要这类具有前瞻性的高级管理人员。

在家居业对新零售的探索过程中,线上与线下的结合就一度受制于专业人才缺乏的困扰。

从电商时代开始,家居企业对于互联网人才的需求开始大幅增加,而在新零售时代,企业对于能够将线上、线下融合,实现体验一体化的人才也十分渴求。

例如,终端门店的数字化升级是一个十分重要的课题。斯肯互动总经理李泳就认为,“企业必须通过技术手段为导购、经销商赋能,让他们大幅度提高工作效率,进而帮助经销商、企业获得竞争优势,这就是数字化营销的根本目标。”

但具体到企业内部的执行中,其实非常需要专业懂行的人才,通过与第三方技术服务类企业进行深度沟通和定制,才能实现企业自身的目标和诉求。

四、筑巢引凤:吸引人才不仅靠教育和培训

中国家具业经过近40年的快速发展,走过了欧美国家上百年的发展历程,尤其我们还处在消费升级、信息化和智能数据驱动“三浪叠加”的时代,时代所赋予行业的机遇和挑战同样巨大。正是因为中国家具行业的特殊性,“人才”的重要性才特别突出。

而我们本篇所提出的专业型人才需求,在这样的背景下一定程度上是超出了行业的发展阶段。如何解决行业这类人才缺口?

首先,国内高校的专业人才培养正持续为行业输送人才。尤其是国内仅有的几所对口高校如北京林业大学、南京林业大学、华南农业大学等等,对于企业来说是十分宝贵的人才库。

其次,企业内部的人才培养更加重要。高校所教授的方法和体系要快速的应用到企业中,内部的“传帮带”机制也非常重要。

此外,对于一些跨领域的IT技术或数字化营销等方面人才,依然可以为企业所用,但需要和企业实际需求和期望值相结合。

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