随着生活水平的不断提高，人们对家居环境的要求也越来越高，定制木作家装要追求自然，追求绿色，追求环保。特别是80后、90后的消费者成为主力军之后，家居个性化在家装要求中提到的次数越来越多。

定制企业的烦恼

在这样的消费环境中，全屋定制显然更能满足消费者的需求。但是面对市场上如雨后春笋般涌现的定制家居企业，如何在激烈的竞争中脱颖而出，是每个老板都头疼的问题。

环保严查，压力山大

自2017年以来，国家对家居行业的环保整治力度一直没有放松，在严格的环保压力下，2018年一大批违规企业遭遇了淘汰和整治。

2018年两会报告中提出，巩固蓝天保卫战成果，二氧化硫、氮氧化物排放量要下降3%，重点地区细颗粒物（PM2.5）浓度继续下降。2019年两会报告中提出，持续推进污染防治，壮大绿色环保产业，巩固扩大蓝天保卫战成果，企业作为污染防治主体，必须依法履行环保责任。

征收环保税，出台环境保护法和废气、废水治理方案等一系列环保标准的提升也带来了原材料成本和治理成本的上升，环保政策的严格实施意味着家居企业要为自己产生的“污染”买单，在此形式下，企业与其等待被动调整，不如狠心涅槃，主动拥抱变化。

同质化高，附加值小

目前，逐渐趋同的设计风格和产品功能使定制家装行业陷入了同质化的死循环。很多定制家居企业的“新丁”出于低成本、低风险等多种因素的考虑，选择了“拿来主义”，直接照搬市面上销售得比较好的几类产品款式。因此在不同的品牌展厅展示出来的产品种类及产品风格都具有很高的相似度，甚至连所用板材，也基本只能简单分为国产板材和进口板材两大类。

同质化程度高，差异化小，产品没有特殊吸引力，这都是定制企业销售疲软的原因。而且同质化还导致市场产品没有明确的层次分级，不能满足不同客户的需求。区分产品档次，提高产品附加价值，这是定制企业突破瓶颈的一个方向。

在严峻的市场形势下，装配式木作的出现仿佛是黑暗中出现的一抹光。简而言之，装配式木作就是指与装修关联度强的固装木作部分。固装木作打个通俗比方就是把房子倒过来，掉不下来的木制品部分，具体来讲就是：门（房门柜门）、柜（柜类系统，橱衣柜、衣帽间、浴柜、玄关柜、收纳柜、电视柜等）、墙板（护墙板背景墙木饰面）等。

装配式木作的技术创新

装配式木作一体颠覆了传统全屋定制，从创新角度打造差异化产品，帮助定制企业迸发新的生机与活力。

（产品创新）预涂漆，封木皮

木皮自然瑰丽的纹理深受消费者喜爱，无论是天然木皮、科技木皮、染色木皮还是烟熏木皮，都有其忠实的爱好者。木皮饰面往往涉及到漆面处理，油漆工、烤漆房需要很大投入，涂漆效果还受很多因素影响，而且涂漆工艺施工时间长，拖延工期。

装配式木作创新地采用预油漆工艺，在多层板上贴天然木皮并做好漆面，实木木皮水性涂装，先涂漆后木工工艺，无需烤漆房与油漆工，效率快3倍、成本低3成。板件天然木皮六面包覆，无论是产品外观还是产品质量都有保障。

（过程创新）流水线，自动化

传统定制企业在生产板件时先裁板，再手动封边、喷漆，费时费力。装配式木作可以使用预油漆的木皮封边条，在不增设工厂设备的情况下，使用原有的封边机进行机器封边，全部工序在流水线上实现自动化生产，提高生产效率，也提高产品质量稳定性。如此，定制企业就可以运用普通板式生产工艺生产高端油漆木作类产品，既简化了工序、节约了成本，又可以免于VOCs排放超标的风险。

（材料创新）超高门，不变形

在木门生产领域有一个公认的难题，就是高度超过三米的木门容易发生变形，这是木材本身的物理属性导致的。但在全屋定制盛行的当下，一门到顶的柜门定制已经成了家常便饭，如果还是不能解决超高门变形问题，将会损失一大批潜在客户。

装配式木作在材料方面创新性地应用铝蜂窝板生产超高超宽门，利用材料优势解决变形问题，一门到顶、门墙共面的设计可以放心地在设计中使用。

▲一门到顶的超高门

装配式木作的产品优势

装配式木作的差异化创新给高端木作类产品带来了一系列优势，更容易受到消费者的青睐。

即装即住，快速交付

装配式木作的漆面、封边全部后场制作，极大地节省了现场装修施工的时间，水漆涂装更加环保健康，也缩短了新装修房间空置时长。“易设计、易实现、易收口、易成交、易交付”是装配式木作相比传统全屋定制生产的优势。

消费分层，定位高端

国内消费市场呈现出多元化、碎片化、去品牌化的特点，消费入口和消费需求有明显的多层次性特征，但三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面的板材生产的板式家具产品没有明显的层次区分度。实木木皮水性涂装的装配式木作，既拥有天然的木质纹理，也避免了油漆造成的空气污染，可以满足高档客户的消费需求。