工人被鸡屎“熏晕”，200人齐辞职！ 搬到东南亚的外企都开始搬回中国！
不过随着国内经济的发展，“中国制造”开始向“中国创造”转变，“世界工厂”也逐渐向“世界市场”迈进。
加上国内人工成本、土地成本的不断上升，企业为了压缩成本、保证利润，纷纷将工厂迁往人工成本较为低廉的柬埔寨、印度、越南等国家。
可就在撤离中国后，不少外企都后悔了，这又是怎么回事呢?
原来在这些国家，情况并不像想象中那么美好。有的工人被鸡屎“熏晕”，一言不合就罢工；工厂一天停电十几次；有的除了人工什么都贵，原材料还得从中国进口。不少企业已经开始感到后悔，怀念中国……
柬埔寨制衣厂的生产力只有中国的60%，但由于人工成本较低，许多国际鞋服品牌都在当地设厂生产。
20多年前，当地的最低工资还只有40美元，而近三年已经从153美元涨到了182美元，加上员工福利可以达到480美元，堪比中国刚毕业的大学生。
但工人们对此并不满意，常常以罢工抗议：去年年底，一工厂千人罢工，向老板索求补贴;今年7月，一家制衣厂1000多名工人罢工，提出了工作的18点需求;
就在7月31日，又有一家制衣厂的280名工人罢工5天，200人集体辞职，厂家欲哭无泪。
越南：厂房租金堪比国内，原材料从中国进口
越南工人的月平均工资在2200-2400元之间，随着人工成本的不断上升，预计7年后将与国内持平。
随着越来越多的工厂入驻越南，厂房租金也水涨船高，有的地方甚至达到每平米4美元，直逼国内一线城市的工业园区。
而且一家为佳能、三星等巨头生产塑料部件的企业透露，当地缺少原材料工厂，每个月必须从中国购买塑料材料才能完成订单。
日本工厂反而纷纷重新搬回中国来
事实上，在海外建设工厂的往往会发现外国的环境远不如中国，2008年金融危机之后，日本工厂纷纷搬到东南亚，但近几年，日本工厂反而纷纷重新搬回中国来。
日本媒体曾对上千家日企做过调查，发现日企最想投资的地方还是中国，被很多企业推崇的东南亚，却不是首选。
近日纺织巨头莱卡公司，基于中国的基础设施、纺织市场、人才储备等等，将其全球第四个研发实验室、国内首家研发中心——先进纺织品创新中心（Advanced Textile Innovation Center，简称ATIC）在佛山三山科创中心正式投入使用。
有从业者表示，一些东南亚引以为傲的价格优势也在逐渐丧失。譬如越南胡志明市周边省份租金从2015年的每亩30美元，上涨到了目前的100美元，涨了3倍多。
劳动力成本上涨的更快，目前平均工资已经比2014年高出约50% ，达到2300元左右，企业普遍预计越南劳动力成本在7年后将与国内持平。
而且东南亚的整体工人素质和中国工人差距太大。得益于义务教育，中国工人87%以上受到过中学教育，而东南亚工人的平均受教育水平不高，导致工厂不得不为此承担额外的成本。
加上不完善的物流设施，工厂反而承担比在中国时更高的成本，得不偿失。
先来的吃肉，后来的喝汤
前几年由于劳动力成本上升，不少国家的企业把工厂设在柬埔寨，但是近几年来柬埔寨工厂倒闭的现象越来越严重。
据统计， 2017年共有54家工厂关闭；2018年共有35家工厂倒闭；到目前为止，今年柬埔寨已经有70多家工厂关门，相比去年而言，已经增长了一倍。
那么，一个曾经受到全球追捧的最佳工厂建设地，为什么现在工厂不是倒闭就是逃离？
主要有几方面的原因，首先是工厂的劳动力成本上升，一开始国际上的企业之所以选择在柬埔寨开工厂，就是看重柬埔寨的廉价劳动力，但是现在涨工资涨到老板想打工。
从1997年到2017年，20年间，柬埔寨最低工资从40美元涨到了153美元， 2018年涨到了170美元，明显高于其他制衣和制鞋出口的竞争国家，比如孟加拉国67美元、印度77美元-143美元、缅甸79美元、巴基斯坦134美元。
今年柬埔寨劳工部又颁布了新的标准，工人底薪涨至182美元，再加上员工福利的话，每月可以拿到480美元。
这个薪酬标准大家初步一算的话，就会发现基本上跟中国工人的工资相当，甚至跟中国一个大学生刚踏出校门时的收入相当。
除此之外，2019年开始工厂需要一个月发2次工资，分别于每月的第二周和第四周发放，这对工厂来讲是不小的压力，因为现金流对企业的影响很大，柬埔寨的这项规定加剧了工厂的成本支出。
此外，涨工资不涨生产力也是一个问题，也就是说工作效率非常低。一般情况之下，越南与印尼工厂的生产力大概是中国的80%，柬埔寨制衣厂的生产力只有中国的60%，这也是为什么一些中国企业觉得还不如把工厂搬回国内的原因。
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