分析企业痛点,科学生产管理:如何定制你的企业生产管理?

07-31 13:03

导读:砍掉成本,杜绝生产车间资源浪费,规范企业生产车间管理,就要慧眼识刀,把成本当成恶魔杀死。

“收入-成本=利润”,一个企业,要想追求利润,方式有两种:一种是增加收入,另一种就是降低成本。

营销是企业的堡垒,而成本是一个企业的大后方,成本降低10%,利润就翻一番,减成本在目前市场环境下就是减风险。

随着人工、生产场地及生产资料价格的不断上涨,家具企业资产生产成本显著增加,而且很多企业的物流管理失控,能源的浪费比较严重,使产品成本损失增加。

现代管理中通常把生产现场的七种浪费总结为:过量生产的浪费、等待的时间浪费、运输的浪费、工作本身的浪费、库存的浪费、动作的浪费、质量缺陷的浪费。

管理工作的七种浪费:闲置的浪费、等待的浪费、协调不力的浪费、无序的浪费、失职的浪费、低效的浪费、管理成本的浪费。

砍掉成本,杜绝生产车间资源浪费,规范企业生产车间管理,就要慧眼识刀,把成本当成恶魔杀死,通过总结,应该做到以下几个方面: 

1.重预算

首先要设立预算制度,预算要有法律效力,重压之下,必有勇夫,预算被逼出来之后,利润也随之而出。

2.强机构

砍机构,要快刀斩乱麻,不要一个人站在高处,要做全员瘦身运动,瘦身是一场大革命——全员意识变革,要与能力强的人合作,要巨人不要侏儒。

通过“我能创造多少利润,我能为客户做什么”的大讨论,引入“利润导向,客户导向”的理念;按照客户导向、利润导向的原则,通过培训学习和研讨,重组企业的三大流程,即产品研发流程、销售流程、订单交付流程;根据新的业务流程设计新的利益机制。

3.精人手

 一本书上说,三个员工只有一个是创造价值的,所以每个员工都要配把砍刀,人人头上一把刀:不管任何员工,目标必须是明确的;必须有可以量化的数字;具有挑战精神;要合理,不能脱离实际。砍人手,要做到10-1>10。

4.去库存

设定最低库存标准,要市场不要工厂,没有百分之一百的零库存但是生产管理者思想中要时刻有零库存的高压线。降低企业库存的细则:直接送到生产线;

循环取货;与供应商保持信息沟通;通过与供应商建立良好关系,确保优先送货;转移库存。

5.优化采购成本

磨尖刀,越尖越好,关注三个核心-----核心业务、核心产品、核心客户。通过竞标来确定供应商,供应商的选择是中心任务---信用情况、品质保证、价格、费用、时间、服务情况,在自身做好守信誉的同时建立起供应商的黑白名单,让我们的采购员和供应商保持对立,同时,供应商也是我们的共赢商。

6.梳理劣质客户

曾经听过一句话“无限满足客户就会破产”,劣质客户坚决封杀,欠款客户毫不留情,要不然,应收款不小心就成了“阴收款”。但是,服务决定成败,对于守信客户,我们一定要注重服务质量和产品质量。

7.控日常开支

仔细观察发现,跑冒滴漏对于管理不善的企业已经是常态了,企业越大浪费更大,作为综合管理部门,我们会从以下砍日常开支:砍水电费、砍办公设备费、砍不必要的差旅费、砍招待费等等。 

8.减会议增培训

实际上,会议是时间成本的大敌,往往,好多会议都是在用文件互相折磨,我们应该把会议搞成限时演说,管理好自己的时间,把每一天当成生命中的最后一天,提高会议效率,会议注重解决问题,而不是讨论问题。

企业效益和利润的提高,最紧要的是做好开源节流,其中成本控制是最直接也是最有效的方法之一。

要降低企业成本,生产现场的成本控制最为关键,把成本当成恶魔杀死,不断灌输降低成本的重要性,全员参与,将成本降低与薪酬挂钩,成本降低后的收益自然也是我们大家的。

来源:家具产业

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