无精配，非整木——精细化配套新趋势

05-21 11:06 次

导读：我们把整木定制行业的配套分为两个部分，一部分是制造环节的配套，一部分是销售领域的产品结构配套。制造环节的配套主要体现在为提高企业生产效能而配套的精准化配套，比如拼板、线条、弯头等，主要是以辅助材料为主；而销售领域的产品结构配套，主要是以成品为主，应用于门店或者厂家展厅，比如与整木搭配的灯饰、家具、软装等。在本部分，只讲精细化备料，不再赘述成品的产品结构性配套。

我们把整木定制行业的配套分为两个部分，一部分是制造环节的配套，一部分是销售领域的产品结构配套。制造环节的配套主要体现在为提高企业生产效能而配套的精准化配套，比如拼板、线条、弯头等，主要是以辅助材料为主；而销售领域的产品结构配套，主要是以成品为主，应用于门店或者厂家展厅，比如与整木搭配的灯饰、家具、软装等。在本部分，只讲精细化备料，不再赘述成品的产品结构性配套。

无精备，非整木——精细化备料新趋势

最近两到三年以来，中国市场上专业备料工厂数量呈现迅速增加的趋势。在中国木制品行业总体发展趋缓的大背景之下，这一领域的蓬勃发展不禁让人充满了好奇和期待，专业备料，或者精细化备料是为谁服务的？为什么越来越多的生产企业不愿意自己备料了？专业备料下一步的市场发展趋势如何？通过调研备料行业和木制品生产行业中的代表企业，在此试图厘清专业备料行业的发展脉络。

精细化备料定义

精细化备料又称第三方专业备料，或者说精细化备料是相对木制品生产企业自己备料而言的。

专业备料涵盖的产品范围比较宽泛，既包括通用型的拼板，如各种规格的直拼板和指接板；又包括专用的产品部件，如楼梯、木门、橱柜的部件。

两者在市场规模，生产要求，市场定位方面有明显的差异。为了方便区分，我们将前者称为通用备料，后者成为专用配料，两者统称专业备料。

整木专业配料——框剪结构实木板

专业备料市场扩大原因解析

为什么越来越多的企业选择采购备料，而不是自己备料呢？

首先要从中国木制品行业的结构改变说起。在2008年以前，基本上北美硬木都是销售给出口型规模企业，

并且大多是来料加工模式。木材从美国进口至中国，制成品又大部分运回美国去。中国企业因为低廉的制造成本，在全球产业链中扮演着制造车间的角色，那时北美材的制成品最终在中国销售的少之又少。

近十年来，尤其是金融危机之后，中国的木制品产业结构发生了翻天覆地的改变。目前，北美硬木70%的销售来自木材经销商，他们主要为国内的中小型企业服务，而且这些企业的产品基本用于内销，出口型企业的订单也只有十分之一左右。十年间沧海桑田，出口型规模企业在大幅地萎缩和整合，而内销型中小企业如雨后春笋、遍地开花。

专业备料市场的强劲增长，正是被快速增长的中小企业拉动的。在出口主导的年代，企业追求单品大批量生产，通过规模优势和精益生产降低成本，这是中国企业在国际市场中的核心竞争力。而内销市场正好相反，市场需求的款式多、批量小，定制化和区域化特点明显。

从业企业以初创的中小企业为主体，设备和管理水平起点低，生产效率也无法和出口型大企业相比。企业的竞争战略是通过产品差异化追求高利润，弥补生产效率的不足。

中小企业自主备料存在的问题

1、以整木定制企业为例，其产品通常需要3-8个材种，仅北美材中的红橡、樱桃、赤杨3种材料几乎是家家都需要。每一材种至少需要2种厚度、2种长度的库存。工厂需要库存大量的原材料，才能满足生产订单需求。而库存就是资金，自己备料不仅占用资金，还使资金的周转率被大大拖慢。对于融资困难、资金成本高昂的中小企业来说，快速周转就意味着降低成本。

2、原料存放需要场地，场地需要租金，租金又抬高了成本。

3、管理原材料需要人工，仓储条件不善容易造成木材返潮等品质隐患。

4、受规模所限，一般企业的下料拼板设备都很简陋，备料制品粗糙，品质不稳定，好的材种未能“木尽其用”。

5、工作人员和管理水平所限，99%以上的小企业没有出材率核算、没有边角料统计、完全无法算清楚自己单品的精确生产成本。

6、原材料的品质水平因批次不同有差异，生产产品规格每批次又各不相同。原料的实际出材率在一直变动中，企业对此完全不可知、不可控，这为经营决策带来非常大的风险。

7、备料工序的人工成本一般占到企业总人工成本的25%左右，一方面招工困难、人员流动性大、人越多管理成本越高；另一方面，备料工序的工伤率是最高的，这是小企业无法承受的风险。

8、自己备料造成交货期漫长，定制木门橱柜产品交货期长达30～40天，到了旺季交货周期无法保证，给市场销售带来很大的问题。

专业备料的优势

1、大大减少板材库存，提高场地利用率，加速资金周转。

2、专业设备，并且由专业人员生产，材料工艺和品质更可靠。

3、采购备料后可直接进行加工，提高交货速度。

4、节约了备料环节的人工和管理成本。

5、专业备料基本已经发展出相对固定的标准，比如材种、尺寸、等级、颜色等。在提供多样选择的同时，也促使制成品的部件标准化，会大大提高后续加工的效率。

6、出材率稳定可控，单品成本一清二楚。

专业备料的成本核算比较

专业备料具备诸多的优点，下面我将用实际的生产案例和精确的数据分析专业备料的成本。因为备料模式有无价值的核心在于能否为客户降低综合成本。下面以一樘备料完全外购的红橡原木门为例，来做生产成本测算。

如果木门企业自己备料生产以上一樘木门的成本又是多少呢？笔者调研了不少生产企业，都很难给出确切的答案。原因在于很难对单品进行精确的材料和人工成本测算，更不用说场地资金占用的成本。如此盲人骑瞎马的管理模式，很有可能导致亏损的单品生产企业仍在加班生产。专业备料至少可以给企业一个清楚的成本标杆，企业可在对比综合成本之后再决定是否外购备料。