整木定制发展需从软件、装备、管理全面升级!

定制已经成为全行业的趋势，定制包括小批量多品种的制造模式。整木定制是中国社会经济生活发展到一定程度和家具消费需求的不断个性化所共同牵引出的一个全新的家具消费形式。它适应了消费者个性化的消费需求，又以工厂化制造保证了产品的品质并大幅度降低成本。因而具有强大的生命力，必将在今后一段时间内成为家具行业的热点并获得极大的发展。

整木定制是一个全新的行业领域，没有成功的案例可以予以借鉴。因此需要大家必须大胆创新、勇于探索、不断实践、共同进步，才能促进这一新领域的不断进步。

一、整木定制的本质

定制：所有在制品都有明确的客户归属，并具有客户指定的特殊属性；

传统：在制品无明确的客户归属，所有属性由企业指定。

二、研究整木定制制造技术的新视角

由于整木定制行业的新特点，传统的研究方法具有一定的局限性，无法抓住行业特点的本质，因此必须从全新的视角来研究。

整木定制的研究应该从信息流、工艺流和物流三方面进行探索。

（一）整木定制的信息流特点

销售与制造的信息流不能无缝链接；需要大量的人工处理，过程缓慢而繁复并且容易发生错漏

制造的信息流主要集中在配料、形状和结构等加工信息上，随着产品种类和零部件数量的不同，信息变化很大；主信息还会衍生很多子信息，彼此之间会产生信息关联（例如加工余量、基准面、涂装工艺）

（二）寸工艺流特点：

1、由于无法预测和统计产品的品号，因此也无法预先进行制造能力的平衡，容易造成形成瓶颈

2、工艺装备的调整占用了大量时间，使得装备有效利用率极低

3、反复的调整还会造成加工精度的下降，也容易造成废品率的增加   

4、工艺装备的调整次数急剧增加，导致效率的降低而制造周期的延长

5、工艺装备的调整次数急剧增加，导致效率的降低、废品率的升高而制造成本的上升

（三）整木定制的物流特点

1、整木定制中零部件识别工作量急剧上升，错漏丢极易发生

2、大量非标工件造成储存输送的困难，容易遗失或者错乱

3、相似性工件的辨识也会占用大量的时间

三、整木定制的制造本质

 1、信息的快速处理和传达。

 2、工艺的快速调整和实现。

 3、物流的快速响应和达成。

四、整木定制解决之道

（一）信息流优化——减法

1.    零部件规格优化

可以借鉴板式家具原料（人造板）的标准化原则，对实木材料进行优化。

例如，材料的厚度可以按照3mm的模数优化；宽度可以按照5mm的模数进行优化，长度可以按照50mm的模数进行优化；

同理，抽屉也可以进行优化和标准化；

优化后可以有效降低材料的规格信息流量，并为下一步材料的综合利用打下基础。对材料的成本降低产生深远影响。

优化后可根据企业的现实状况，设立规格料超市，订单从规格料的领取开始，从而加快制造速度。

2.产品外形尺寸优化

对产品的外形尺寸进行优化，在一定规则下进行标准化设计；外形尺寸的优化应在材料规格优化的基础上进行，或者准确地说，外形尺寸的优化应该是各种标准化材料组合后的必然结果，而不是相反。外形尺寸优化后会产生很多同一规格的零部件，可通过数据库软件汇总后统一配料。

 3、榫结构优化、实木结构板式化、床屏角度优化、椅靠背角度优化、刃具的优化、模夹具的优化。

（二）管理模式优化——智能

1.及时性、准确性、全面性、快速性

由于整木定制的本质以及相应的信息流、工艺流的复杂性，传统人工的处理方法将极大地制约行业的发展进步，必须利用信息技术的最新成果，依靠计算机技术的强大计算能力进行管理模式的全面进步。

有条件的企业应考虑采用设计软件、MES系统等打通全过程的信息化自动处理，从而为企业的发展壮大打下基础。 

（三）经营模式优化——舍得

企业可以根据自己的特点和工艺优势重新整合产品（做自己最拿手的）；

不可控或者超出自己能力的勇于外协或者放弃；

产品整合应系列化、标准化、模数化；

形成属于企业独有的产品和工艺文化；

（四）经营布局优化——互补

志同道合——具有相同理念的企业组成小型产业链，可采用互相参股等方式加强相互间的紧密性

优势互补——产业链中各企业之间业务应有互补性

物流便利——产业链应集中布局，以免增加物流成本和信息交流的困难

分工明确——产业链中各企业应努力做好本职业务，要有大局观

因势利导——根据产业链的发展，条件成熟后，采用合并、收购、上市等方式形成具有规模和竞争力的大型企业。 

整木定制行业发展趋势预测：

1、信息流（软件）

整木定制的信息流最终必将形成客户端（设计）与制造系统的全面自动化处理和有效跟随物料准确传达，并可以自动处理材料的综合利用，以及生产的自动化排产，这是整木定制行业大规模发展的前提条件。

2、工艺流（装备）

整木定制的制造装备必将根据行业的特点进行信息化升级，对于不太适应整木定制行业特点的传统装备必将研发更加专业化的工艺装备予以汰换。由于整木定制行业的特点和实木材料加工特性，在可预见的将来，尚只能实现生产工艺的局部集中和自动化。

3、物流（输送）

 整木定制的制造流程相对较长，较高的产品品质要求又需要材料的品相和品质具有统一性（需要对实木材料的颜色、纹理进行配对），很大程度上工件具有较大的唯一性指定属性，而生产的快速性需求又需要对工件按工艺的相似性进行集中并进行分流生产，因此需要对上述矛盾进行大量的协调平衡工作。

这一工作不仅需要的大量的工作经验作为基础，而且需要大量的数据计算，因此靠人工处理必将制约行业的深入发展。而采用MES系统才能最终解决这一问题。

由上述分析可知，整木定制行业的发展需要从软件、制造装备、管理和经营模式的整个系统的全面升级，需要顶层设计、分布实施。企业对此要有清醒的认识，要订立企业发展的计划和目标，根据企业发展的阶段建立适合自身特点的制造系统，并不断培养人才、蓄积资源，进入不断升级、螺旋上升的良性发展道路。

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