常见板材加工工艺 板材生产加工问题巧处理

板材是常用的装修材料之一，市面上的板材种类很多，各种各样的板材名字让很多装修业主晃花眼，为了更加透彻地了解板材，今天，小编就从板材的生产加工方面给大家讲讲板材的结构特点，看看板材加工工艺是怎样的，板材生产加工中出现的常见问题是如何处理的。下面，就一起来了解下吧。

常见板材加工工艺

胶合板

这个是比较“古老”的一种板材了，这种板材需要将一棵树去皮以后，像削铅笔一样，被机器切成一片一片的，最薄的地方0.3mm，厚的8mm，一般为2-3mm。

最关键的是涂胶环节，右边将板子送进机器里，左边就有一张涂满胶的板子出来，涂胶完以后，经过热压，牢固的粘合在一起成为——胶合板，最后锯成标准的尺寸，形象一点理解，可以把胶合板的形态当成威化饼来看。

胶合板的优点，因为板子是一层一层的胶合在一起，价格相对便宜，硬度也不错，适合现场裁切施工；胶合板的缺点，胶合板的用胶比较多，甲醛相对其他板材来说是比较大的，因此现在大家也逐渐不用胶合板现场打家具了。

胶合板还有很多的别名，比如夹板，三合板，九厘板，多层实木板等等，都是按制作工艺，层数，厚度来命名的。只要记住，一层一层粘在一起的就是胶合板。

大芯板

大芯板又叫细木工板，是由小木条拼接芯层，表层两面各用胶贴一块木板而成。一般是一棵树锯成特定规格尺寸的小木条板。然后每根小木条侧面过胶，进行拼接，如果不过胶开榫就是指接板。在生产中也有芯层木条间不施胶的，只对两层表板施胶，那样胶量会少很多。上下两面还会加上涂胶的板子，然后进行热压，最后成品。

很多地方，大芯板主要用于窗帘盒，吊顶造型，门框底下或两边有大缝隙的情况，较多的时候用来做门框，整体用的不多。

指接板

指接板最常见的就是我们厨房的切菜板，不加上下两面板子，直接进行热压，刨光处理。指接板与普通的大芯板比较，需要用梳齿开榫机来开榫。

开榫后，木条的两端像木梳一样，然后机器进行拼接。指接好的木条，侧面涂胶，冷压后，锯成标准规格的整张指接板。指接板分明齿和暗齿，下面这种是明齿，你能看到木条指接的面。暗齿是指接面在木条的侧面，正面看不到指接的痕迹，感觉更美观。

指接板可以说是大芯板的2.0版本，迭代后比普通大芯板多了开榫这道工序，少了上下两面表板，用的胶也少了。指接板的硬度取决于所选木材的质地，一般选木材质地硬一些的指接板来做家具。指接板还叫齿接板、实木集成材。这里要给大家科普一下，现在大多数商家将这种指接板叫实木板，但不是一整块，整块的那种板材叫做原木板。

密度板

全称叫做密度纤维板，主要是以木头和其他植物的纤维打成粉末，然后加胶热压制成的板材。

主要是将木头不去皮锯成一段一段，直接碾成片状，中间经过洗、筛、煮、磨等步骤，最后得到细腻的粉末。然后将粉末倒入机器的大罐体中，加胶搅拌均匀，先预压，能看出预压后的基本板型了，一般首次预压都比较厚实，然后切成一块块的。然后把厚板块送进多层吊笼，一层一块，在100多度的高温下热压，压力通常5兆帕，就是5个压，把木粉末压紧实。热压完板子明显“瘦身成功”，最后锯掉毛边，砂一砂，让它表面更滑溜，堆垛，完成。

加工完成的密度板，板子质地密实，木头含量比较高。密度板的密度划分成高中低三个品级，家装中一般会用到中密度的，也叫中纤板，或者叫MDF，常用到16mm、18mm、20mm三个厚度。

因为板子压得瓷实，里外都如丝般顺滑，加工很容易，之后上漆和贴皮也都不难。特别适合做有造型的柜门，雕花刻线条，美式田园最简单。

但是密度板防水性比较差，一受潮膨胀特别快，板子就翘了，所以密度板最好别用在厨房、卫生间等容易潮的地方，例如做橱柜，用它做好看的柜门行，做承重的柜体就不太行了，一泡变形，板材强度会迅速下降。

刨花板

刨花板和密度板很像，不过密度板主要是粉末状压制，刨花板主要用木纤维压制，也就是刨花。并且热压刨花板只有1个压左右，切开横截面能看到孔隙。

刨花板的刨花要过筛，将细刨花和粗刨花分开。然后加胶搅拌，让每一片刨花都粘上胶。然后铺刨花，大概分三层，上下两面用细刨花，中间夹粗刨花，铺完先预压，送进吊笼热压，1个压，100多度，热压完加工、堆垛。

密度板和刨花板原料都是用针叶树的最好，阔叶树稍差点，但为了降低成本，大多数板子不完全用木头，掺很多蔗渣草杆稻壳之类的杂料，甚至有完全用杂料的。因为密度板全打成粉了，刨花板木纤维也长度不超过2公分，很细小，一般人分不出来是草是木。

实木颗粒板

实木颗粒板属于刨花板的一种，你可以理解成实木颗粒板就是不掺杂蔗渣草渣等下脚料、只用木材原料的刨花板。

因为实木颗粒板内部是交叉错落的木纤维，纤维之间有相互作用力，所以板子韧性好，抗弯，不容易折断，能承重，适合做家具的柜体；而且实木颗粒板比密度板轻不少，加工省力，也是现在爱用颗粒板不爱用密度板的原因之一。

颗粒板的防水性比密度板强，因为木纤维之间有作用力，吸水膨胀到一定程度就不再胀了，至少不像密度板变形得那么快那么厉害，现在一线品牌的橱柜柜体基本都是实木颗粒板的。

实木颗粒板做柜门，常见一块平板贴三聚氰胺双饰面的，没有多余造型。现在三聚氰胺技术相当成熟了，仿原木纹理做得很逼真，非常契合现在的消费需求。

欧松板

欧松板也是刨花板的一种，专业名称叫做定向结构刨花板，从英文Oriented Strand Board翻译过来的，所以OSB板说的也是它。这种板子是早先七八十年代那时候，从欧洲引进的，原材料大多取自欧洲当地的针叶树种，国内某建材公司主要卖这种板材，注册了商标叫“欧松”（和OSB谐音），后来叫习惯了就叫欧松板了。

和一般刨花板肉眼可见的明显区别，就是欧松板的刨花都特别大，都是几何形的长片，没有外面细里边粗的区别，都是纯木头片，松木杨木杉木的都有，几种木材混杂起来的也有；铺装刨花的方式也不同，叫定向铺装，上下两层刨花纵行排列，中间层刨花横向排列，然后热压成板，厚度一般20以上。

因为三层纵横交错结构，欧松板比一般刨花板材质均匀，韧性好，握钉力强，受潮不易膨胀，国外都用它做房屋结构，结实。但比较厚，占地儿，表面不平整难处理，很少用来打家具。

欧松板来到国内，差不多成了大芯板的升级替代品，质量好价格贵，2440*1220mm也得200多一张。特别适合做背景墙造型的基层，做完上漆或者其他覆盖，直接裸露的很少，除非追求艺术范儿工业范儿。酒店装修用的多，现在高档家装也有用的，大众用的还是少。

板材切割爆边处理

出现上面爆边

主锯片太钝，锯齿太少；主锯片高出板材太少；板材质量太差，会很快钝锯片；重新更换锯片；升高主锯片；选用杂质少、质量高的板材

出现下面爆边（锯后的板材）

副锯片太钝；副锯宽度不够、太窄；主、副锯片中心线不重合；重新更换锯片；换锯片或增加锯片厚度；重新调整副锯左右位置

有烧焦的痕迹（锯后板材上）

合金锯片太钝，锯片上锯齿太多；转速过高或进料太慢；更换锯片，选择适当的锯片；选择适当的转速和进料速度

在锯切时有工件被副锯顶起来的现象

副锯片太钝；副锯片升得太高；更换锯片；适当降低副锯片高度

中间贴面板爆边

板材较厚，每块微弯不平整，上下面互叠一起后产生缝隙；

机械压料的气缸压力不够；

工件板面有条纹（凹凸）也会爆边；

工作锯切时少压2-3块板材；

锯切板材时进刀速度适当调慢适切认可；

检查锯片是否不锋利，及时修磨刃口。

板材贴面加工

板材贴面加工工艺

在贴饰面材料前，对素板进行定厚砂光或表面砂光，使厚度和表面粗糙度符合贴面质量要求；在砂光的素板表面进行单面涂胶或双面涂胶；然后在涂胶的表面上铺上装饰材料，冷压机上或热压机加压固化，使饰面材料与基材紧紧粘贴在一起；最后对贴好面的板材进行修边处理，完成了贴面工作。

薄木贴面用常用干贴工艺。干贴工艺是指，先将胶粘剂涂在基材上，待其固化后，再按设计图案将薄木拼贴上去。也可采用湿贴工艺。湿贴工艺是指薄木不经过干燥处理（含水率在30以上）而直接胶贴在基材上的工艺，在基材表面涂胶，用剪切拼缝好的薄木组坯在其上，放在冷压或热压机上胶压，胶压后检查薄木胶贴质量并作相应处理，最后板材边部修整，砂光。

板材贴面工艺问题

饰贴透胶或裂纹的处理

饰贴表面有透胶或裂纹时，增加薄木的厚度或者在薄木与基材间夹一层纸进行缓冲，同时薄木的含水率不宜过高。另外适当降低热压温度和压力，热压后，将板材面对着面堆放，减少水分蒸发。调整胶粘剂的粘度和涂胶量，适当增加胶粘剂固体含量配比。

饰贴表面油脂或色斑及透底色的处理

饰贴表面被油类、脂类、蜡类污染时，可用有机溶剂溶解擦除，常用溶剂有酒精、乙醚、苯和丙酮等，也可先用弱碱性的1氢氧化钠或碳酸氢钠擦洗，再用清水擦除。饰贴表面的色斑，大部分是木材中的单宁、色素与铁离子形成的污染，可用双氧水或5的草酸擦除。板面透底色时，用稍厚的薄木或用与薄木同色的纸先贴在基材上，然后再薄木饰贴。另先对基材着色处理，再贴薄木法，对基材着色，用涂料涂饰的方法直接对基材着色，或者将少量着色剂加入胶粘剂中，在涂胶的同时，进行着色。

小面积出现鼓泡、脱胶

应先对脱胶或鼓泡处予以放气，再胶合处理。用锋利切刀顺木纹方向划破鼓泡处薄木进行放气，用粗头注射器将强力胶注入鼓泡内，然后用熨斗压平。对稍大一点的鼓泡，用锋利刀片顺木纹方向倾斜角度将鼓泡处薄木切除、刮净残胶，选择相近薄木修剪成所需大小，用强力胶重新胶贴，但需注意的是，薄木的边缘也切削成斜面，以保证修补的薄木与原来的饰面薄木坡面接触，不留接缝痕迹，表面光滑平整。

大面积鼓泡、脱胶的处理

当出现大面积鼓泡、脱胶时，且工件的数量较多时，仅采用修复的手段不能根本解决问题，需查询原因，再分析讨论，寻找对应的措施。

首先将贴面材料从基材表面撕揭开，观察鼓泡处的贴面材料、基材和胶粘剂的粘接情况。如果基材表面几乎没有胶粘剂留下，说明基材与所用的胶粘剂不配，可以调换或改性胶粘剂，也可以改用质量好的人造板，或对基材表面砂磨加工，使其获得更好的表面质量，进而改善表面胶合强度。如果撕开的饰面材料上沾有许多基材碎屑，说明基材的内结合强度不满足胶贴饰面材料的强度要求，最简单的解决办法是选用符合E1或E0级的基材。但是，由于工期紧以及现有的原料不能浪费等，不可能更换胶粘剂或基材，下面是利用现有的物料，从工艺上解决的方法。

对基材表面进行处理的工艺：对解决贴面结合力取得良好的效果。

将基材表面砂光并清洁表面，喷涂低固含量低粘度的（8~10s左右）的封闭底漆，基材处理过程是，由于其干燥速度快，不宜厚涂，一般喷一遍，每次涂饰量为60~90g/㎡，涂后待完全干燥，适量砂磨后就能涂胶贴饰面材料了。封闭底漆粘度、渗透性好，能渗透到基材深处成膜，起到封闭作用，阻止基材的吸湿散湿，同时又起着粘和基材碎屑的功能，增强了基材表面内结合强度。但是要考虑到，所用封闭底漆与所用胶粘剂、面漆涂料的匹配性。“底得宝”底漆封闭效果很好。总之，喷涂封闭底漆是解决基材表面内结合强度不足或表面疏松的良好措施。

胶贴表面出现凹凸不平

严重时可将薄木刨掉，修整部件表面。主要原因是基材的厚度偏差较大，通过定原砂光使其厚度偏差减小，变化曲线平稳，基本就能满足贴面工艺要求。另外素面人造板表面含蜡质成分较高，会阻碍胶液的浸润，使胶合强度下降。

板材拼接工艺

模板拼接方法

平拼

实木拼板类型中的平拼形式。平拼的实木窄板的接合面应刨平直，相邻窄板的接合处要紧密无缝，采用胶枯剂胶压接合的一种实木拼板形式。实木平拼结构加工简单，生产效率高，实木窄板的损失率低。在胶合时接合面应对齐，避免出现板面凹凸不平的现象。

斜面拼

实木拼板类型中斜面拼形式。斜面拼是把平拼接合处的平面改为斜面，采用胶枯荆胶压接合的一种实木拼板形式。采用斜面拼结构，加工比较简单，生产效率高。由于胶接面加大，拼板的强度较高，在胶合时接合面不宜对齐，容易产生表面不平的现象。

裁口拼

实木拼板类型中裁口拼形式。裁口拼又称高低缝拼，在拼板前实木窄板接合处加工出裁口，采用胶枯剂胶压接合的一种实木拼板形式。裁口拼接合的优点是拼板容易对齐，可以防止凹凸不平，由于胶接面加大，拼板的接合强度较高，但是实木窄板的投失率也随之加大。

凹凸拼

实木拼板类型中凹凸拼形式。凹凸拼又称槽簧拼，在拼板前实木窄板接合处应加工出槽簧口，采用胶粘荆胶压接合的一种实木拼板形式。这种结构的拼板容易对齐，当胶缝开裂时，拼板的凹凸结构仍可以掩盖胶缝，同时由于胶接面加大，拼板的强度较高，常用于密封要求较高的部件，但实木窄板的拐失率增加。

齿形拼

实木拼板类型中齿形拼形式。齿形拼又称指形拼，在拼板前实木窄板接合处应加工出两个以上的齿形，采用胶枯剂胶压接合的一种实木拼板形式。齿形拼的拼板表面平整，由于胶接面加大，拼板的接合强度较高，但是齿形拼接的加工比较复杂。

插入榫拼

实木拼板类型中插入榫拼形式，插入榫拼又称圆榫或方榫拼，在拼板前实木窄板接合处加工成平直面并开出榫眼，采用胶粘荆将平直面和圆榫或方榫胶压接合的一种实木拼板形式。这种接合形式是平拼的延伸，其拼板的强度高于平拼拼板。插入榫拼的孔位加工精度要求高，特别是采用方形榫拼板时，方形孔的加工复杂，加工精度低，很难保证拼板的质量。

穿条拼接

实木拼板类狱中的穿条拼形式。穿条拼是在实木窄板接合处加工出榫槽，一般采用胶合板条作为拼接板条，接合面采用胶枯剂胶压接合的一种实木拼板形式。采用穿条拼结构，拼板的接合强度高，加工简单，拼板容易对齐.可以防止凹凸不平。但是由于生产效率较低.限制了广泛地使用。

穿带拼

实木拼板类型中的穿带拼形式。穿带拼是将实木窄板上面加工成燕尾形断面的楔形槽，然后插入相应的楔形条，实木窄板的拼接采用平拼或其它形式，各个接合处采用胶粘剂胶压接合的一种实木拼板形式。穿带拼结构接合强度高，同时还起到了防止拼板理曲的作用。

暗螺钉拼

实木拼板类型中暗螺钉拼形式，暗螺钉拼是实木窄板接合处的一侧开出匙形孔槽，而在另一侧拧上螺钉，将螺钉头插人圆孔中并推入窄槽内，其它接合面采用胶枯剂胶压接合的一种实木拼板形式。暗螺钉拼的拼板表面不留痕迹，接合强度大，但是加工十分复杂，在现代家具生产中使用的不多。

明螺钉拼

实木拼板类型中明螺钉拼形式是在拼板的背面钻出圆锥形凹空，将木螺钉拧人并与邻板相拼接，其它接合面采用胶枯剂胶压接合的一种实木拼板形式。采用明螺钉拼结构，加工简单，接合强度高，但是拼板表面留有圆谁形凹空和螺钉痕迹，影响美观，因此在现代家具生产中使用的不多。

板材拼接工艺误区

出现大的缝隙

木工在做一些活的时候，常常会出现大的缝隙，这都是不合格的，不仅影响美观，而且容易出现拼接不上的问题。

正确做法：对于木封口线、角线、腰线饰面板碰口缝等，对于其缝隙都有一定的要求，例如一般的缝隙都不能超过0.2毫米，线与线夹口角缝不能超过0.3毫米，饰面板与板碰口不能超过0.2毫米，推拉门整面误差不超出0.3毫米，如果超过了这些数值，最好让木工重新返工。

出现收口不紧密

一些木工在做拼花的时候，为了加快速度和效率，而忽视了质量问题，因此做出的拼花就不严密、准确；此外木工所做的实木门套线、窗套线、台口线、收口边线与饰面板的收口也很容易出现收口不紧密的情况，影响美观和使用性能。

正确做法：木工活需细致，拼花必须要做到相互间无缝隙，并且保持统一的间隔距离;收口必须紧密、牢固、平整，家具门和衣柜内侧面口以及门的遮暗边必须用实木扁线收口。

板材封边工艺

板材封边方式

不对等全封边：见光位封厚边，不见光位封薄边。厚边1.5mm，薄边0.5mm。

对等全封边：四边同时封厚边或全部封薄边。

不完全封边：见光位封边，不见光位不封边。常见有三面封边(背板处不封边)、一面封边(可视处封边)。

不封边：四周都不封边。常见于实木板材的家具手工制作时。

板材封边材料

木皮贴面，自然实木外观。缺点：油漆易褪色，木皮易开裂。

PVC覆膜造型多，色彩丰硕，具有耐磨性好，柔韧性好，不开裂，不褪色。

PVE覆膜造价高。

板材封边方法

剪取需要长度的胶膜，将胶面朝下，铺在木板边缘上，用电熨斗烫，使胶膜粘在板材边缘上，尔后将背面离型纸撕掉，胶膜就留在板上了。

将封边条贴在胶膜上，继续用熨斗烫。注意熨斗温度别调的太高，太高了会伤害PVC表面，只需要条在140度以下即可。

冷却后用小刨子修边，刨面与板面呈20度角，避免刨刀伤害板面。小心修边之后即完成了家具板材贴边。

板材封边注意事项

首先，家具板材封边时，胶的选择很重要。很多客户在选择板材时，一般都趋向于更加环保、质量更优等。而在封边过程中，由于个别厂家或装修师傅在使用时，没有特别注意或使用了劣质胶，会使得板材整体以及家具整体的环保等级下降，影响了家具的环保程度，又使得家具容易开边，翘边等情况发生。影响后期使用。所以选择优质封边胶，很重要。

其次，要不要加热的问题，因为有些在封边过程中，需要进行加热，才能使封边更加牢固，而有些是不需要加热。在加热时，如果劣质板材或胶水或是封边条，可能会在质量方面产生损坏，另外有可能会释放出有害气体之类。所以，要注意是否需要加热的问题。

最后，便是怎么切齐了。因为有些小型的封边用机器，在封边过程中，会产生切口不齐，使得家具板材断口与封边条的断口不一致。严重影响家具的美观程度。所以，选择一些大型的封边机或在封边切割时需要注意。