带你走进一个真实的整木定制－－售后问题
售后问题，不论是工厂还是店面，都不得不去面对的问题，而且这个问题还是不断的，持续会发生，想躲都躲不了，很多老板都是栽在这个问题上面。
有些问题的发生，都忍不住觉得可笑，这种弱智的问题都会发生，而且还真就会发生，大家都有，别觉得好笑。江西的货发到福建，湖南的货发到湖北，有时候还带串串的，你家的发到我家了，我家的发到你家了，算了，别麻烦工厂了，咱们私下调换就好了。
明明图纸上标注的是深色的，等货到现场开包，怎么就成白色的啦。是不是出太阳了，把板照亮了。
你报价一个星期，拆单半个月，怎么补个线条还要一个月，这是什么节奏啊。
你说你分批发货，没问题，可你别一个柜子先把柜体发过来，门板线条不给我，要不你就按区域给我一个个区域发都可以，你别发一半留一半啊，你是让我装还是不让我装，我知道，门板工艺复杂点，时间长点，但你要为我考虑下啊，你这样不等于发了也是白发吗，装吧，装一半我要停下来，不装吧，货到现场，业主问我，货都到了，赶紧安排师傅过来安装啊，你说我装还是不装。
内弧墙板你帮我做成外弧墙板，让工厂补单，过了半个月，补回来又是外弧墙板，我天天跟着你来回提货都会提穷的，更别说业主在你面前说来说去，说什么破工厂，什么破品牌，再也不会相信你们了。
真不容易啊，做整木经销商的，成交过的业主，基本最后能成为朋友的不会过半，其它的都是从密月期到冰冻期，反目成愁的比比皆是，最后连店面都守不住，怎么守不住了，被业主砸啦。
这么多问题的发生，到底是由于什么原因而导致的呢？
1、心态
得过且过的心态决定了产品最终质量好坏，木工差不多就行，打磨差不多就可以了，到了油漆，再怎么处理都处理不好。返工，成本大，会追责，算了，过得去就行。试装，柜体装好，门板线条摆放下，OK 没问题，拆开打包。墙板在地上摆好，对下图纸，没有少件，打包。有些连最基本的摆放都不做，直接打包。有领导过来检查，就做下，没有，就直接过了。有些工厂设计师在接到经销商设计师的来电，总是把自己的位置摆的高高的，多对一分种都难，这样的心太怎么会做得好。
2、质检
每一道工序都应该配到相应的质检人员，对上道工序产品进行检验，如果不合格，返修或者重做。而有些工厂为了节省成本，连质检都省掉了，只在成白身试装或者成品试装进行检查，有些稍好点的工厂，会在线上进行抽检。如果只是为了检查而检查，那么，产品质量的好坏就是被检查出来的，而不是生产出来的。
跟单分两部份，一部份是生产跟单，说的是生产部跟单员在对每个订单的生产进度进行跟进，及时上传订单数据。还有一部份是业务跟单，跟进生产进度的同进对订单产品的质量、造型、颜色进行核对，核对与客户交接的图纸数据是否一致。
而所有对外与客户交流的，要不就是跟单员，要不就是销售员或者区域经理，假如跟单员手上没有数据，客户电话过来查询订单进度，答不上来，不能回复具体交货周期，客户的第一反应就是什么时候可以给到我出货时间，这样在客户的心中对公司的服务就会打一个大大的问号。
如果业务跟单没有及进对产品的造型、颜色、质量进行及时核对跟进，如果线上的工人做错了，根本无法及时进行修复和调整，只能等到流到下一道工序质检时才能发现是否有问题，如果质检失查，最终有可能这个货就会流到客户手上，等待经销商的就是客户的怒火。
4、设计
由于设计原因出现的质量问题，你是无法通过生产检验出来，有些结构问题是可以通过试装检验出来，但如果是尺寸出了问题，那么就只能等产品流通到客户手上，安装时才能最后被发现。为什么，当设计出现问题，可能是由于操作失误造成的，也有可能是与经销商设计师沟通对接出现了问题，或者是由于设计师本身的技能水平的问题，对于产品本身的结构不了解造成的。所以，设计方面的问题，工厂必须要有风险控制意识，通过图纸审核或者是合作完成项目的方式来操作。而不是简简单单的，拆完单让经销商的设计师签字就完了，把所有的风险都转嫁到经销商身上，这是对企业的不负责，也是对经销商的不负责。
5、管理
管理是除了对人员安排，流程管理进行管控外，还要对产品本身的质量、工艺、结构进行优化、监督。人员管理不到位，员工的积极性无法提高，工作怠工拖拉，流程制定不合理，监督不到位，生产的效率和质量无法得到保障。制度管人，流程管事。虽然经销商无法直接了解到工厂的管理是好还是坏，但如果产品流到客户手上出现了问题，客户就会觉得，这个公司的管理出现了问题。而不是制度或者流程有问题，是人出了问题。
6、格局
产品质量是公司从上到下必须要操守的底限，而不是某一个人，某个职位，某个工种的义务和职责，它是公司全体员工的天职。质量的好坏，关系到公司是否盈利，盈利是否可以得到保障，而不会由于不断的售后而慢慢耗尽本该就有的利润。这需要公司领导和员工提高现有的格局，对事物的认知提升到一定的高度。从长远的角度进行考量与分析质量本身所带来的影响与后患。
忠言逆耳，有过之处，请多多包涵！
